Estudio de caso
Empacadora de quesos ahorra más de $30,000 dólares al año con un Sistema de Pulverización Automatizado AutoJet®
Problema:
Una empresa empacadora de quesos utilizaba boquillas hidráulicas para aplicar un inhibidor de hongos a bloques de queso en una banda transportadora. La cobertura del queso era inconsistente y creó problemas de calidad. Además, las boquillas asperjaban continuamente y recubrían el queso y las áreas entre los bloques de queso. Se desperdiciaba una gran cantidad de inhibidor de hongos y el exceso de pulverización generó problemas de mantenimiento y seguridad.
Solución:
Un Sistema de Pulverización Automatizado AutoJet® aplica el inhibidor de hongos en los bloques de queso. El sistema, equipado con cuatro boquillas PulsaJet® accionadas eléctricamente y controladas por un Sistema de Pulverización Modular AutoJet 1550+, asperja el volumen correcto de inhibidor de hongos en cada bloque de queso con un mínimo de desperdicio. Utilizando Control Preciso de Pulverización (PSC), el sistema realiza ajustes automáticos de la tasa de flujo en función de la velocidad de la banda transportadora para evitar la aplicación excesiva o insuficiente del inhibidor de hongos. El sistema también utiliza un sensor fotoeléctrico para indicar a las boquillas que asperjen solo cuando haya queso.
Resultados:
El uso del sistema de pulverización automatizado AutoJet® asegura que los bloques de queso estén cubiertos uniformemente con el volumen preciso de inhibidor de hongos requerido. El inhibidor de hongos se aplica solo cuando se detecta queso en la estación de pulverización. La eliminación del exceso de pulverización ha resultado en una reducción del 60% en el uso de inhibidores de hongos, una reducción del 75% en el tiempo de mantenimiento y un entorno de trabajo más seguro. El retorno de inversión fue menor a dos meses y la empresa está ahorrando más de $130,000 usd al año.
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