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Estudio de caso

El sistema de desmoldeante reduce en un 75% el uso de productos químicos del fabricante de muros de contención modulares para ahorrar más de 60.000 euros al año


Retaining wall

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Ago. 19



Un fabricante de componentes de muros de contención de hormigón necesitaba un mejor sistema de agente desmoldante para pulverizar en sus moldes. Anteriormente, un trabajador que utilizaba una pistola de pulverización de aire manual y un recipiente a presión rociaba cada molde vacío a medida que bajaba por la cinta transportadora antes de llenarlo con hormigón fresco. Esto requería 200 litros de desencofrante a la semana, la mitad de los cuales se desperdiciaban por exceso de aplicación.

Gran parte del desencofrante aceitoso se acumulaba en el molde y dejaba marcas visibles en los productos acabados. Los productos tenían que ser retocados a mano o desechados. La pulverización manual también creaba un problema de niebla y dejaba un desastre resbaladizo en la cinta transportadora, las paredes y el suelo.

Sistema de desmoldeo AutoJet

Un sistema de pulverización AutoJet® E1850+ con bomba de diafragma accionada por aire integral y dos boquillas atomizadoras de aire de 1/4JAUCO colocadas sobre la cinta transportadora resolvió el problema. El uso de conjuntos de pulverización de mezcla externa produce una atomización completa y permite pulverizar el fluido viscoso sin calentarlo. Un sensor fotoeléctrico desencadena la aplicación del agente desmoldante a cada molde a medida que se desplaza por el transportador. Una aguja de limpieza automática funciona con cada ciclo de pulverización para reducir los atascos y garantizar un rendimiento de pulverización constante y sin problemas. El controlador de pulverización AutoJet permite al operador aumentar fácilmente la tasa de aplicación para moldes más profundos o reducirla para moldes menos profundos.

Resultado

El sistema de desmoldeo ha reducido el uso de productos químicos en un 75%. Los 200 litros de desmoldeante ahora duran un mes en lugar de una semana. El trabajador que estaba asignado a esta tarea manual anteriormente ha sido reasignado. La producción también ha aumentado porque ya no es necesario esperar mientras se aplica el agente desmoldante. La reducción de costes estimada en 60.000 euros al año ha generado un periodo de amortización de menos de dos meses.

Además, la eliminación de la acumulación de exceso de desmoldeante en el molde ha mejorado la calidad y consistencia del producto. Una aplicación más precisa también redujo el tiempo necesario para la limpieza y mejoró la seguridad en el lugar de trabajo.