Fabricante de autos reduce los defectos y ahorra $300,000 usd con un Sistema Automatizado de Aspersión
Fabricante de autos reduce los defectos y ahorra $300,000 usd con un Sistema Automatizado de Aspersión
Problema:
Un fabricante de automóviles necesitaba aplicar una nebulización de ósmosis inversa / agua desionizada a las bandejas de piso de los automóviles y camiones para evitar que el polvo se levantara durante el proceso de pintura. La aplicación manual de agua con botellas dispensadoras de mano dio como resultado una cobertura inconsistente que a veces provocaba que el polvo llegara al exterior de la carrocería. Esto no solo dificultaba la adherencia de la pintura a la superficie, también requería que las carrocerías se transportaran para su reparación.
La compañía necesitaba una solución de aspersión que usara la misma cantidad de agua para cubrir consistente y uniformemente las bandejas de piso y ayudar a reducir el reprocesamiento costoso.
Solución:
Spraying Systems Co. realizó una prueba en el lugar con el sistema de aspersión Modular AutoJet® Modelo 1550+ para demostrar su capacidad de control del flujo de líquido y del tamaño de la gota. En asociación con un fabricante de equipo de pintura automotriz, se instalaron cuatro boquillas PulsaJet® AA10000JJAU de atomización con aire accionadas eléctricamente en brazos robóticos a cada lado de la línea de producción.
Los brazos se introducían en la carrocería a través de las ventanas para asperjar las bandejas de piso. Con una neblina fina necesaria para mantener a raya el polvo del piso, se usó el Control de Precisión de Aspersión (PSC) para generar bajos flujos (1.3 a 2 galones / hora [4.9 a 7.6 litros / hora]) y velocidades de aire y agua.
El sistema de aspersión modular AutoJet se integró fácilmente al equipo del fabricante de equipo original (OEM), lo que permitió un completo control automatizado de las boquillas de aspersión y aseguró una aplicación precisa del agua con un desperdicio mínimo.
Resultados:
El sistema de aspersión Modular AutoJet® Modelo 1550+ ayudó al fabricante de automóviles a incrementar su tasa diaria de producción, reducir defectos relacionados con el polvo en un 90% y reasignar a cuatro empleados a otras tareas. Se logró una disminución en el consumo de pintura, ósmosis inversa / agua desionizada y aire comprimido, al igual que en los costos relacionados con el transporte y el reprocesamiento de las carrocerías rechazadas.
La eficiencia del sistema completo proporcionado por el OEM, incluido el sistema AutoJet y las boquillas de aspersión PulsaJet®, generó ahorros por $300,000 usd para la compañía, lo que permitió que lograra un período de recuperación de menos de un año.
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