Estudio de caso

Una panadería reduce 50% el uso de barniz de huevo con un Sistema de Aspersión Automatizado y Boquillas PulsaJet®

Estudio de caso

Una panadería reduce 50% el uso de barniz de huevo con un Sistema de Aspersión Automatizado y Boquillas PulsaJet®

Problema:
Una empresa panificadora que producía bollos de hamburguesa para un importante restaurante de comida rápida utilizaba boquillas de aspersión neumáticas para aplicar barniz de huevo en la parte superior de los bollos antes de hornearlos. El sistema se obstruía con frecuencia y requería paradas por mantenimiento cada tres horas. Además, la nebulización producida por las boquillas provocaba problemas de seguridad para los trabajadores y ocupaba tiempo de limpieza adicional para eliminar el barniz del equipo.


Pulverización de la colada de huevo

Solución:
Actualmente se utiliza un Sistema para Aplicación de Barniz de Huevo. Conforme las bandejas con bollos pasan por la estación de aspersión, las boquillas de aspersión hidráulicas PulsaJet® accionadas eléctricamente aplican el barniz de huevo enfriado. Las boquillas PulsaJet logran flujos muy bajos utilizando orificios más grandes, ofreciendo un rendimiento comparable al de las boquillas de atomización con aire utilizadas anteriormente, pero se eliminan los problemas de obstrucción y nebulización. El panel de control AutoJet® Modelo 1550+ funciona conjuntamente con las boquillas PulsaJet para proporcionar un Control Preciso de la Aspersión (PSC). El PSC garantiza el suministro del volumen adecuado de barniz de huevo incluso cuando cambian las condiciones de operación, como la velocidad de la línea. El barniz de huevo se mantiene a la temperatura y consistencia adecuadas mediante el uso de un enfriador y un agitador en el tanque de presión.


Resultados::
La panadería ha mejorado drásticamente la eficiencia operativa y la seguridad de los trabajadores con el uso del Sistema para Aplicación de Barniz de Huevo AccuCoat®. Al utilizar boquillas hidráulicas PulsaJet® en lugar de boquillas de atomización con aire, la panadería ya no se enfrenta a los problemas de obstrucción y nebulización y se han eliminado los tiempos de inactividad por mantenimiento y los gastos de mano de obra asociados. Además, el entorno de trabajo ya no presenta riesgos para la salud. El uso del Control Preciso de la Aspersión (PSC) garantiza que se aplique el volumen adecuado de barniz de huevo a cada bollo con un desperdicio mínimo. Como resultado, la panadería utiliza

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