Täppispihustustehnoloogia ja robootika kombinatsioon pakub tootjatele uue võimaluse ebatavalise kujuga ja/või erineva suurusega detailide katmiseks ja kuivatamiseks. Robotkäe ja visioonisüsteemi integreerimine täppispihustamisega suurendab oluliselt läbilaskevõimet ja vähendab kulukate vedelike tarbimist.
Paljudes konveieritöödes on pihustusdüüsid paigaldatud konveieri kohale, alla ja/või küljele, mis katab tooteid, kui need läbivad pihustusjaama. Paljude toimingute puhul on võimalik saavutada toodete ühtlane katmine ilma ülepritseta. Sõltuvalt toote kujust ja pihustusdüüsi pihustusmustrist võib siiski tekkida mõningane ülepritsimine.
Pihustusotsikud, mis on paigaldatud päitsmete külge, on ideaalsed vedelike pealekandmiseks ühesuguse suuruse ja kujuga toodetele, mis on paigutatud etteantud asendisse. Kui toote suurus või paigutus varieerub, suureneb vedeliku raiskamine, pinnakatte täpsus väheneb oluliselt ja kvaliteedikontrolli probleemid suurenevad, tekitades praaki ja/või järeltöötlust.
Robotkäe ja visioonisüsteemi integreerimine pihustusdüüside tehnoloogiaga tagab suure täpsuse ja kattejäätmete kõrvaldamise. Selle asemel, et olla fikseeritud asendis, on pihustusdüüs liikuv ja kannab pinnakatet vastavalt toote kujule ja paigutusele. Süsteem reguleerib automaatselt doseeritava vedeliku kogust, pihustuskõrgust, pihusti asendit ja liikumisteed, et tagada täpne pinnakatmine.
Robootiline pihustussüsteem
Meie integreeritud robootikatehnoloogiaga pihustussüsteem koosneb automaatsest pihustusdüüsist või suruõhudüüsist, AutoJet® pihustusjuhtimisseadmest, robotist koos visioonisüsteemiga ja indekseerimis- või pidevkonveierist. Täpsed komponendid varieeruvad vastavalt rakenduse nõuetele.
Kasutajad saavad maksimaalse paindlikkuse tagamiseks reguleerida pihustusdüüside pealekandmise kiirust puuteekraani kasutajaliidese kaudu. Visioonisüsteem ja robootika funktsioonid on enne süsteemi tarnimist eelprogrammeeritud.
Millised on eelised?
- Vähendatud vedelike ja pinnakatete tarbimine tänu täpsele pealekandmisele. Pinnatakse ainult toode, välistades üleliigse pritsimise.
- Ebatavalise kujuga detailide ühtlane katmine. Õige kogus vedelikku kantakse järjepidevalt - isegi raskesti ligipääsetavates siseruumides. Järjepidev pealekandmine vähendab praakimist, ümbertöötlust ja jääke.
- Suurem töö paindlikkus ja kulude kokkuhoid. Kaotab vajaduse toodete paigutamiseks konveieritele ja üksikutele tootesõitudele. Operaatorid saavad tooteid segada ja sobitada, mis välistab kulukad tööriistad toote orienteerimiseks ja seisakuaja pihustusseadmete vahetamiseks.
- Vähendatud tööjõukulud. Süsteem võimaldab kõrgemat automatiseerimistaset. Paljude toimingute puhul saab inimese sekkumise kaotada.
