Une entreprise biopharmaceutique de premier plan cherchait à mettre à jour sa solution de nettoyage des filtres. Auparavant, le processus était très laborieux et prenait beaucoup de temps. Les ensembles de filtres devaient être soulevés par une grue et séparés manuellement par deux employés. Ensuite, les employés devaient nettoyer les filtres à l'aide de pistolets de lavage, de tuyaux et de chiffons. Ce processus présentait des risques pour la sécurité, prenait trop de temps et était trop coûteux. Pour résoudre ces problèmes, nous avons été contactés pour concevoir un système capable d'assurer un excellent nettoyage sur place avec une utilisation minimale d'eau et de produits chimiques et sans aucune manipulation manuelle. En outre, le système devait être équipé de composants hygiéniques, de qualité pharmaceutique, autonettoyants et rincés pour éviter toute contamination croisée.
La solution proposée pour le nettoyage en place
En tant que leader mondial de la technologie de pulvérisation, Spraying Systems a été contacté pour fournir des informations spécialisées sur le processus de nettoyage en place demandé.
Dans l'industrie biopharmaceutique, le niveau de nettoyage est évidemment critique, il n'était donc pas question de laisser des résidus. En outre, les buses devaient rester dans le produit pendant le fonctionnement du filtre. Avec les spécifications établies, nous avons développé un système qui consistait en 3 buses Mini-ROKON® D41800 installées dans l'unité de filtration. Nous avons également ajouté une 27500D pour le rinçage du haut du lit du filtre. Le processus de nettoyage serait contrôlé par un patin de pompe qui pourrait facilement être attaché aux filtres pour le processus de nettoyage.
Après plusieurs visites et discussions, le système de nettoyage en place a été mis à l'essai sur une unité de filtration pendant 6 mois avant de livrer les autres systèmes.
Résultat
Après la période d'essai, le client a été convaincu de la performance de notre solution de nettoyage en place. Le processus de nettoyage des filtres ne nécessite plus l'aide de deux employés pour nettoyer manuellement chaque unité de filtration. Les unités sont maintenant déplacées vers une zone de lavage et connectées à un skid de pompe pour être nettoyées.
Ce nouveau processus permet également de nettoyer plusieurs filtres en même temps, ce qui représente un autre gain de temps important.
Outre la réduction des coûts de main-d'œuvre, le système de nettoyage en place a également un impact majeur sur des aspects importants de la durabilité. La nouvelle solution utilise moins d'eau, moins de produits chimiques et est beaucoup plus sûre. De plus, les chiffons et autres consommables ne sont plus utilisés dans le processus de nettoyage.
Dans l'ensemble, le nouveau système a eu un effet profond sur le processus de nettoyage des filtres des clients finaux et sur son empreinte environnementale.