A fúvóka kopásának észlelése
A fúvókák kopását nehéz felismerni, mert általában nem látható. Csak a fúvóka vagy a permetminta vizsgálatával nem lehet észrevenni a fúvóka nyílások fokozatos erózióját. Alaposan figyelnie kell a fúvókát a fúvóka kopásának egyéb jeleire. Nézze meg ezt a videót, hogy összehasonlítsa egy új és kopott fúvóka teljesítményét.
A fúvóka kopásának indikátorai
A fúvóka nyílások kopásakor a következő különbségeket tapasztalhatja a permetezés során:
- Az áramlási sebesség változása
Az összes fúvókában az áramlási sebesség növekszik, amikor a nyílás vagy a belső lapát / mag felülete romlani kezd. Olyan alkalmazásokban, amelyek pozitív nyomású szivattyúkkal rendelkeznek, amelyek nyomástól függetlenül azonos teljesítményt nyújtanak, a szórási nyomás a fúvóka nyílásának növekedésével csökken, ami alacsonyabb permetezési sebességet és permetezési ütemet eredményez. - Cseppméret növekedése
A fúvóka nyílások kopásával a folyadékáram növekszik vagy a permetezési nyomás csökken, ami nagyobb cseppméretet és kevesebb folyadékfelületet eredményez. - A permetezési minta minőségének romlása
A fúvóka kopása a fúvóka típusától függően különböző módon befolyásolja a permetmintát. Az üreges kúpos fúvókáknál a permetminta kevésbé egységes és csíkokat képez. A teljes kúpos permetező fúvókáknál a szórásminta eloszlása romlik, mivel több folyadék áramlik a minta közepén. A lapos ventilátoros permetezéseknél a permetminta csíkokat és nagyobb áramlást eredményez a közepén, a tényleges permetezési szög lefedettség csökkenésével együtt. - Csökkentett permetezési ütés
A permet hatását lecsökkentik, mivel a kopott fúvókák alacsonyabb nyomáson működnek. Centrifugális típusú szivattyúkkal rendelkező alkalmazásokban azonban a fúvókán átáramló megnövekedett áramlás miatt az ütés valóban növekedhet.
Permetező fúvóka karbantartása
A fúvókák kopásának és teljesítményük optimalizálásának legjobb módja a megfelelő karbantartás. A fúvókák telepítése után azonnal dokumentálja a rendszer teljesítményét, hogy megalapozza a későbbi összehasonlításokat. Ezután rendszeresen ellenőrizze a rendszer alábbi szempontjait:
- Az egyes fúvókák áramlási sebessége
- Permetezési nyomás a fúvóka elosztójában
- Cseppméret
- Spray minta
- A fúvókák igazítása
- Az alkalmazás eredményei
