Kombinasjonen av presisjonsspraydyseteknologi og robotikk gir produsenter en ny måte å belegge og tørke uvanlig formede deler og/eller deler av varierende størrelse. Integrering av en robotarm og synssystem med presisjonssprøyting resulterer i dramatisk økning i gjennomstrømming og redusert forbruk av kostbare væsker.
![Konvensjonell sprøyting Conventional Spraying](/nb-no/-/media/dam/industrial/europe/website-images/blog-resources/conventional-spraying.png?h=150&w=300&hash=D8747EE0F52C6D244E1984AD9C11FFE2)
I mange transportøroperasjoner er sprøytedyser montert over, under og/eller på siden av transportøren, som belegger produkter når de passerer gjennom sprøytestasjonen. Ensartet dekning av produktene kan oppnås uten overspray i mange operasjoner. Avhengig av formen på produktet og sprøytemønsteret til dysen, kan det imidlertid forekomme noe overspray.
Sprøytedyser montert på topper er ideelle for å påføre væsker på produkter av samme størrelse og form som er plassert i en forhåndsbestemt posisjon. Når produktstørrelse eller plassering varierer, øker væskeavfallet, malingsnøyaktigheten reduseres dramatisk og kvalitetskontrollproblemer eskalerer, noe som skaper skrot og/eller omarbeiding.
![Robotsprøyting Robotic Spraying](/nb-no/-/media/dam/industrial/europe/website-images/blog-resources/robotic-spraying.png?h=307&w=300&hash=11EC5C387BE82E8195FA375AF3F8CEF6)
Integreringen av en robotarm og visionsystem med spraydyseteknologi gir høy grad av nøyaktighet og eliminering av beleggavfall. I stedet for å være i en fast posisjon, er munnstykket i bevegelse og påfører belegget basert på formen og plasseringen av produktet. Systemet justerer automatisk volumet av væske som dispenseres, sprayhøyde, dyseposisjon og bevegelsesbane for å sikre presisjonsbelegg.
Robotsprøytesystem
Vårt spraydysesystem med integrert robotteknologi består av en automatisk spraydyse eller trykkluftdyse, en AutoJet® spraykontroller, en robot med visjonssystem og en indekserende eller kontinuerlig transportør. De nøyaktige komponentene vil variere basert på applikasjonskravene.
![](/nb-no/-/media/dam/industrial/europe/website-images/blog-resources/robotic-spray-system-components.jpg)
Brukere kan justere påføringshastigheten til dysen gjennom berøringsskjermens grensesnitt for maksimal driftsfleksibilitet. Synssystemet og robotfunksjonene er forhåndsprogrammert før systemet leveres.
Hva er fordelene?
- Redusert forbruk av væsker og belegg gjennom presis påføring. Kun produktet er belagt, noe som eliminerer overspray.
- Jevn dekning av uvanlig formede deler . Riktig væskemengde påføres konsekvent – selv i vanskelig tilgjengelige indre områder. Konsekvent applikasjon reduserer avslag, omarbeid og skrot.
- Økt driftsfleksibilitet og kostnadsbesparelser . Eliminerer behovet for fast produktplassering på transportbånd og enkelte produktkjøringer. Operatører kan mikse og matche produkter, noe som eliminerer kostbart verktøy for produktorientering og nedetid for å endre sprayoppsett.
- Reduserte arbeidskostnader . Systemet muliggjør høyere automatiseringsnivå. I mange operasjoner kan menneskelig inngripen elimineres.
![](/nb-no/-/media/dam/industrial/europe/website-images/blog-resources/download-spray-nozzle-robotic-technology-brochure.png)