globe Menu Search
Kasusstudie

Metallstemplingsselskapet Garita Automotive øker effektiviteten og fleksibiliteten med nytt bærekraftig smøresystem


Metal stamping lubrication system Garita Automotive

2

Sep 21



Garita Automotive er spesialisert på metallstempling for bilindustrien . Inntil nylig brukte de et rulle- og dryppsystem for å smøre arkene før de ble presset i form. Dette systemet fører til et par kvalitets- og effektivitetsproblemer.

Hovedproblemet var mangelen på homogenitet med det ferdige produktet. Siden i disse dager kan selv de minste uregelmessighetene føre til tilbakeringinger og misfornøyde kunder, var det viktig for Garita Automotive å ta tilbake kontrollen over kvaliteten på sluttproduktet.

For det andre forårsaket overdreven oljebruk fra valse- og dryppsystemet noen alvorlige bærekraftsproblemer. Oljetåke og stående oljepytter var typiske sikkerhetsproblemer. Den bortkastede prosessen forårsaket også økende kostnader.

Det var tydeligvis på tide å se etter en forbedret løsning for å tilfredsstille selskapets høye kvalitetsstandarder.

Fremtidssikkert sprøytesystem

Utskifting av det gamle systemet ga også Garita Automotive muligheten til å oppdatere og fremtidssikre hele prosessen. Som verdensledende innen sprayteknologi ble Spraying Systems Co. konsultert for å utvikle en løsning som ville levere på følgende mål:

  • 5 forskjellige typer olje
  • 200 forskjellige oppskrifter
  • Sikre stabil oljeviskositet hele året
  • Nøyaktig kontroll av oljemengde per stk
  • Unngå oljetåke

Takket være vårt store utvalg av standardiserte AutoJet ® smøresystemer klarte vi å oppfylle Garita Automotives forventninger. Etter omfattende testing av forskjellige scenarier ved deres anlegg bestemte vi oss til slutt for følgende oppsett:

  • 32l separate oljetanker for lagring av 5 typer olje
  • Temperaturkontroll for å sikre konstant viskositet
  • Valg av oppskrift på fjernkontroll
  • Siemens berøringsskjerm med tilpasset programvare
  • Pumpeskap med en kombinasjon av AutoJet ® P400- og L210-systemene

Resultat

For det første er de ferdige produktene nå mer homogene enn før. I tillegg gir muligheten til å bruke 5 forskjellige oljer med ett enkelt system også Garita Automotive mye mer fleksibilitet til å lage en rekke deler. Kundene kan nå også lettere forsyne deler med egne patenterte oljer.

En annen stor fordel med det nye systemet er økt effektivitet i oljeforbruket. Sammenlignet med den forrige løsningen sparer Garita Automotive nå rundt 50 % i oljekostnader.

Mer effektiv ressursbruk fører også til en rekke bærekraftsforbedringer. Begrensning av oljebruken til et minimum har eliminert oljetåke og hindrer vannpytter i å bygge seg opp på gulvet. Dette skaper et tryggere og sunnere arbeidsmiljø og sparer mye rengjøringstid og tilhørende avløpsvann som må deponeres på riktig måte.

Til sammen utgjør besparelsen en tilbakebetalingstid på ca. 8 måneder. Garita Automotive var fornøyd med resultatene og har også bestilt et tilleggssystem for en av deres andre presser.