globe Menu Szukaj
Studium przypadku

Producent mozaiki szklanej instaluje bardziej wydajny system natryskowy, który spełnia jego cele w zakresie zrównoważonego rozwoju


Mozaika szklana

17

Lis 21



Produkcja mozaiki szklanej jest wymagającą i konkurencyjną branżą. Gotowe produkty trafiają do bardzo widocznych miejsc, takich jak fasady budynków, hole i baseny. Często wykorzystywane w przełomowych projektach, jakość produktu jest kluczowa.

Jeden z wiodących graczy w produkcji mozaiki szklanej skontaktował się z nami, aby sprawdzić, czy moglibyśmy zaproponować lepsze rozwiązanie dla aplikacji, która sprawia, że płytki są bardziej błyszczące. Mając klientów w ponad 100 krajach, firma chce mieć pewność, że dostarczone płytki są zupełnie nowe, nawet po długim czasie transportu.

W tym zastosowaniu płytki są spryskiwane cieczą na bazie wody, która zawiera małe cząsteczki. Płyn musi być stale mieszany, aby zapobiec ściekaniu cząstek i opadaniu ich na dno zbiornika.

Do niedawna ciecz ta była nanoszona poprzez ciągłe działanie natrysku i ograniczanie ekspozycji za pomocą systemu tarcz obrotowych. Takie podejście oznaczało, że nie można było kontrolować stosowanej dawki. Dodatkowo, czyszczenie i ponowny montaż tego systemu zajmował dwóm operatorom trzy godziny.

Kładąc duży nacisk na zrównoważony rozwój, producent mozaiki szklanej postanowił poszukać lepszego rozwiązania, które byłoby łatwiejsze w użyciu, dawało pełną kontrolę nad dozowaniem i było mniej stratne.

System natryskowy AutoJet®

Jako światowy lider w technologii natryskowej, firma Spraying Systems Co. została poproszona o zbadanie aplikacji. Nasza technologia Precision Spray Control (PSC) jest w stanie wytworzyć dokładną, spójną aplikację dowolnej cieczy. Nasze dysze PulsaJet® mogą być otwierane i zamykane nawet do 10 000 razy na minutę. Ta elastyczność pozwala nam na precyzyjne natryskiwanie przy minimalnej ilości odpadów. W połączeniu z naszymi sterownikami AutoJet® technologia PSC daje operatorom pełną kontrolę nad aplikacją.

W tej sytuacji zdecydowaliśmy się na zbudowanie systemu opartego na:

Przed zakupem systemu klient zdecydował się wypożyczyć system na 3 tygodnie. Dało to czas na dokładne przetestowanie systemu w środowisku produkcyjnym. Porównano różne ustawienia i wyniki, aby spełnić ich wysokie standardy jakości.

Wynik

Producent mozaiki szklanej z zadowoleniem stwierdził, że nowy system AutoJet® spełnił pokładane w nim nadzieje. Dzięki pełnej kontroli nad natryskiem można ustawić dozowanie dokładnie według potrzeb. Ta precyzyjna kontrola nad ilością połysku na płytce pozwoliła nawet na rozszerzenie gamy produktów o kolejne warianty.

Największą zaletą w porównaniu ze starym systemem jest jednak łatwiejsza konserwacja. Czyszczenie i ponowny montaż systemu nie zajmuje już zabronionym operatorom dwóch, trzech godzin. Jest to ogromna oszczędność czasu i kosztów.

Wreszcie, co nie mniej ważne, system AutoJet® jest o wiele bardziej zrównoważony niż poprzednie rozwiązanie. Dzięki temu, że jest wydajny i nie generuje prawie żadnych odpadów, doskonale wpisuje się w cele naszych klientów w zakresie zrównoważonego rozwoju.