globe Menu Szukaj
Studium przypadku

Producent płyt cementowych zmniejsza zużycie środków antyadhezyjnych i oszczędza 27.000 euro rocznie


Płyty cementowe

9

Paź 19



Producent płyt cementowych miał problemy z jakością wynikające z ręcznego nakładania środka antyadhezyjnego. W idealnym przypadku środek ten nakłada się cienką warstwą na deski formujące o szerokości 1,3 m przed położeniem cementu. Środek oddzielający pozwala na szybkie i całkowite usunięcie płyt cementowych po utwardzeniu.

Poprzedni proces polegał na nanoszeniu środka oddzielającego na każdą deskę formującą, zanim przenośnik zabrał je do procesu wylewania cementu. Różni operatorzy uzyskiwali niespójne wyniki. Nadmierne nakładanie środka chemicznego było niechlujne, marnotrawne i plamiło produkt końcowy. Niewystarczająca ilość środka powodowała uszkodzenie płyty cementowej po jej zdjęciu z płyty formującej, tworząc chropowate wykończenie powierzchni. Producent chciał wyeliminować odpady produktu, odpady chemiczne i niepotrzebną pracę.

Rozwiązanie zapewniające bardziej efektywną aplikację środka oddzielającego

Idealnym rozwiązaniem był nasz system natryskowy AutoJet® E1850+ z wbudowaną pompą membranową zasilaną powietrzem. Cztery hydrauliczne dysze PulsaJet® są zamontowane na 1,5-metrowym kolektorze natryskowym 98250, który jest umieszczony 3 m przed wylaniem cementu na płytę formującą. Dysze PulsaJet zapewniają równomierne pokrycie płyt formujących z wysokości 152 mm. Sterownik natrysku umożliwia operatorom łatwą regulację natężenia przepływu przy różnych prędkościach przenośnika w celu zapewnienia optymalnego pokrycia środkiem oddzielającym każdej deski formującej. Dzięki zastosowaniu systemu Precision Spray Control (PSC) do generowania bardzo niskich przepływów z hydraulicznymi dyszami PulsaJet, uniknięto konieczności stosowania dysz rozpylających i sprężonego powietrza.

Rezultat zastosowania nowego systemu natryskowego

System AutoJet rozwiązał problemy jakościowe producenta i zmniejszył zużycie środków chemicznych nawet o 50%. Wyeliminowano również ręczną pracę, która wcześniej była wykonywana przy aplikacji środka oddzielającego. Wszystkie te korzyści przyniosły sześciomiesięczny okres zwrotu inwestycji i pozwolą klientowi zaoszczędzić ponad 27 000 € rocznie.