Producent paneli izolowanych musi spryskiwać płyty wodą, aby aktywować wstępnie nałożony klej i zainicjować proces łączenia. Do nanoszenia wody używano pojedynczego powietrznego pistoletu rozpylającego, który przesuwał się po płycie, zmieniając jednocześnie ciśnienie, aby dostosować ilość rozpylanej substancji.
Niestety, taka aplikacja jest bardzo niedokładna. Powodowało to nakładanie niespójnych ilości wody, co z kolei powodowało, że proces klejenia nie przebiegał prawidłowo.
W wyniku tego wadliwego procesu firma borykała się z odrzuconymi panelami na kwotę do 5 000 funtów miesięcznie. Najwyraźniej należało coś zrobić.
System AutoJet® E1850+ z dyszami PulsaJet®
Skontaktowano się z naszym lokalnym ekspertem od natrysku, aby dostarczyć nowe rozwiązanie, które dałoby producentowi płyt warstwowych większą kontrolę nad aplikacją. Możliwość nałożenia odpowiedniej ilości wody na płytę zapobiegałaby odrzucaniu kolejnych płyt.
W przypadku takiego zastosowania idealnym rozwiązaniem był system natryskowy AutoJet® E1850+.
Aby zapewnić równomierne rozpylanie, system został wyposażony w regulator utrzymujący stabilne ciśnienie wody. System AutoJet® E1850+ precyzyjnie steruje dyszą PulsaJet® w celu zapewnienia optymalnej kontroli objętości i spójności wagowej.
Rezultat
Po przeprowadzeniu demonstracji na miejscu producent płyt izolacyjnych był przekonany, że proponowane rozwiązanie jest właściwe. Natychmiast po instalacji zaczęto zauważać wzrost jakości produktu końcowego i spadek liczby odrzuceń. Dodatkową korzyścią było również to, że w porównaniu z poprzednim rozwiązaniem zaoszczędzili 400 funtów miesięcznie na zużyciu sprężonego powietrza. Rezultatem jest bardziej zrównoważone rozwiązanie, które faktycznie oszczędza pieniądze.