Ведущий разработчик и производитель автомобильных деталей предлагает прессованные компоненты крупнейшим европейским автопроизводителям. Для смазки деталей перед прессованием они использовали войлок. Они не позволяли контролировать количество наносимого смазочного материала и часто вызывали неравномерное смазывание деталей. Кроме того, этот процесс приводил к разбрызгиванию масла по всей зоне смазки. Это создавало небезопасные - скользкие - условия труда для работников завода. Чтобы предотвратить несчастные случаи и подготовиться к будущим инновациям, заказчик решил выбрать новую систему смазки автомобильных деталей.
Новое решение должно было обеспечивать точную и автоматизированную смазку без образования брызг и опасных условий работы. Чтобы опередить конкурентов, заказчик также хотел, чтобы система была достаточно гибкой, чтобы можно было легче производить большее разнообразие деталей и открывать новые возможности для бизнеса
Система смазки автомобильных деталей AutoJet
![](/ru-kz/-/media/dam/industrial/europe/website-images/blog-resources/autojet-p400-square.png?h=300&w=300&hash=B705171D99A9C3818D9CFF6829DF3A61)
Системы смазки войлока часто заменяются системами смазки автомобильных деталей AutoJet® P400 компании Spraying Systems . Эти системы состоят из базового блока и катушечного лубрикатора. Они могут распылять высоковязкие смазочные материалы в соответствии с очень точными спецификациями для достижения оптимального результата.
После того, как наш местный эксперт по распылению продемонстрировал систему смазки P400 с форсунками 1/4JAU на одной из линий заказчика, они поняли огромный потенциал.
![](/ru-kz/-/media/dam/industrial/europe/website-images/blog-resources/automotive-parts-lubrication-system-cuts-producer-oil-use-by-30-percent-case-study.png)
Результат
Производитель автомобильных деталей с радостью отметил, что система смазки AutoJet P400 для автомобильных деталей может автоматически наносить смазку точно, без недо- или перерасхода. Такая высокая точность позволила снизить общий расход масла более чем на 30%. Фактически, экономия настолько велика, что они установили эту систему на всех своих 6 производственных линиях. Кроме того, более чистые системы способствуют достижению целей устойчивого развития и созданию более чистой и безопасной рабочей среды для работников завода.