Závod na výrobu energie z odpadu v Novom Anglicku chcel znížiť množstvo nákladného stlačeného vzduchu a údržby, ktoré vyžadoval jeho absorbér na sušenie rozprašovaním. Ťažko postrekovateľná vápenná suspenzia vstrekovaná do veže SDA čistí kyselinu a iné znečisťujúce látky z prúdu spalín z elektrárne. Predtým používané lance s dvojitou kvapalinovou dýzou spotrebovali veľké množstvo stlačeného vzduchu. Problémom bola aj častá údržba dýz. Dvaja pracovníci údržby strávili každý deň až tri hodiny náročným a nebezpečným procesom odstraňovania zaschnutej kalovej hmoty, ktorá sa neustále hromadila na dýzach.
Plynové chladiace zariadenie AutoJet®
Spoločnosť Spraying Systems Co. vyriešila problémy závodu pomocou analýzy výpočtovej dynamiky tekutín (CFD ) a dýz FloMax® s ochranou proti fúzom. Vytvorenie modelu CFD veže SDA umožnilo lepšie pochopiť prúdenie plynu cez vežu s cieľom optimalizovať výkonnosť postrekovacích dýz. Na základe predpovedaného prúdenia vzduchu v SDA boli v rámci projektu vytvorené štyri dýzy FloMax® boli navrhnuté dýzy, ktoré vytvárajú presnú veľkosť kvapiek potrebnú na optimalizáciu využitia vápna a suchosti pri minimalizácii spotreby stlačeného vzduchu. Model CFD určil aj správny bod inštalácie dýzových lán, ktoré boli nainštalované 34,1 m nad základňou 45,7 m vysokého SDA na 1,2 m dlhých lanároch striekajúcich pod určitým uhlom. Vzduchové uzávery FloMax® s ochranou proti brodeniu eliminovali hromadenie nánosov na dýzach, takže už nie je potrebná každodenná údržba dýz.
Výsledok
Prechodom na dýzové lance FloMax® sa znížilo množstvo stlačeného vzduchu používaného na vstrekovanie vápennej kaše o 1147 Nm3/hod. To umožnilo prevádzkovateľom závodu odstaviť kompresor s výkonom 200 HP určený pre predchádzajúci systém vstrekovania, čím sa ušetrilo približne 70 000 EUR ročne. Ak k tomu pripočítame ročnú úsporu 43 800 EUR na denných nákladoch na údržbu trysiek, doba návratnosti je 15 mesiacov. Okrem toho sa výrazne znížili obavy o bezpečnosť pracovníkov údržby. Z hľadiska udržateľnosti sa výrazne zlepšila miera dodržiavania emisií a vypnutím kompresora s výkonom 200 HP sa výrazne znížila spotreba energie.