Proizvajalec prigrizkov izdeluje koruzne kupe za trge po vsem svetu. Za proizvodnjo teh prigrizkov je v proizvodnem procesu potrebna točno določena količina vode, ki jo je treba dodati mešalniku za koruzno moko. Med tem neprekinjenim postopkom se kakovost in vlažnost moke spreminjata. Optimalen rezultat je mogoče doseči le z nenehnim izračunavanjem in prilagajanjem pretoka vode z natančnim sistemom za doziranje.
Žal je bilo šobo in dozirni sistem, ki so ju uporabljali na lokalni ravni, težko prilagoditi. Poleg tega je bil nenatančen in je slabo razporejal vodo. Ker je od kakovosti mešanja odvisna kakovost končnega izdelka, je bilo jasno, da ta sistem ni bil sposoben obvladovati tako kritične uporabe.
Zato je proizvajalec prigrizkov začel iskati sistem, ki bi omogočal natančno doziranje s pršenjem. Hkrati pa je moral sistem ves čas zagotavljati visoko zmogljivo pršenje. Stranka je iskala tudi rešitev, ki bi preprečevala zamašitve ter bi jo bilo lažje prilagajati in uporabljati.
AutoJet Natančno doziranje škropiva
Po vzpostavitvi stika s podjetjem Spraying Systems je naš lokalni strokovnjak takoj prepoznal potencialne izboljšave, ki bi jih lahko uvedli v obstoječo rešitev. Kot zamenjava je bilo podano priporočilo za namestitev modularnega pršilnega sistema AutoJet® 2250+ s šobami PulsaJet®, dovajanjem tekočine z membransko črpalko in preverjanjem pršenja z zaprtozančnim nadzorom in merilnikom pretoka.
Ta rešitev stranki omogoča popoln nadzor nad količino vode, ki se dodaja izdelku. To je mogoče zlahka prilagoditi za izpolnjevanje spreminjajočih se specifikacij. Zagotavlja tudi enakomerno porazdelitev po mešanici moke.
Po demonstraciji na kraju samem ter laboratorijskem preskusu konsistence in enakomernosti končnega izdelka je bila stranka prepričana, da je to rešitev, ki jo je iskala.
Rezultat
Namestitev dozirnega sistema AutoJet® Precision je proizvajalcu prigrizkov takoj prinesla pričakovane rezultate. Ker imajo zdaj popoln nadzor nad postopkom razprševanja, se je povečala kakovost izdelkov in veliko manj odpadnega materiala. Zaradi večje natančnosti in enostavne uporabe je bilo mogoče pospešiti tudi proizvodne cikle. Tako se je povečala tako kakovost kot tudi število proizvedenih izdelkov, kar je veliko izboljšanje v primerjavi s prejšnjim sistemom.
Novi sistem je vplival tudi na stroške. Enostaven nadzor nad postopkom doziranja izboljša učinkovitost in sprosti delovno silo za druge naloge. V primerjavi s starim sistemom je prišlo tudi do velikega prihranka pri stisnjenem zraku, kar je pomemben trajnostni cilj proizvajalca prigrizkov.
Vse izboljšave skupaj pomenijo zadovoljno stranko in naložbo, ki se je povrnila v manj kot šestih mesecih.