Un fabricante de linerboard necesita rociar con agua el rodillo reina en la pila del calendario. La aplicación constante de agua de bajo caudal sobre el rodillo en el borde de la hoja moja el rodillo para evitar que el papel estucado de la fábrica se pegue al rodillo. Anteriormente se utilizaban boquillas atomizadoras de aire, pero debido al alto contenido mineral del agua de reposición, las boquillas se obstruían con frecuencia. Cuando las boquillas no aplicaban el agua, se producían roturas de hojas y se producían costosos tiempos de inactividad.
Sistema modular de pulverización AutoJet
Spraying Systems Co. utilizó cuatro boquillas automáticas PulsaJet® controladas por un Sistema Modular de Aspersión AutoJet® para resolver el problema de la fábrica. Dos boquillas PulsaJet® están montadas en cada extremo del rollo de reina para rociar el espacio de 508 mm entre el borde de la hoja de papel y el extremo del rollo. El controlador de pulverización AutoJet® modelo E2850+ activa las boquillas para pulverizar siempre que la máquina de papel esté en funcionamiento y utiliza el control de pulverización de precisión (PSC) para conseguir el caudal deseado en función de la velocidad de la máquina. Mediante el ajuste preciso de las boquillas PulsaJet® accionadas eléctricamente, se aplica un flujo de agua extremadamente bajo al rodillo de la reina utilizando boquillas de pulverización planas hidráulicas. Las boquillas de pulverización plana tienen orificios más grandes y son mucho más resistentes a la obstrucción que las boquillas de atomización de aire utilizadas anteriormente. El sistema incluye un caudalímetro electromagnético de líquido. El controlador de pulverización genera alarmas si se detecta un flujo reducido que indica la existencia de una o más boquillas obstruidas. Los operarios pueden entonces inspeccionar y limpiar inmediatamente las puntas de pulverización sin necesidad de detener la máquina de papel y devolver el sistema a su flujo total.
Resultado
El sistema modular de pulverización AutoJet® proporciona una capa consistente de agua en el rollo de reina. Los operarios de la fábrica han determinado que el patrón de pulverización plana hidráulica de la boquilla PulsaJet® hace un mejor trabajo de humectación y limpieza del rodillo que las boquillas de atomización de aire utilizadas anteriormente. Además, la señal de alarma del sistema notifica a los operarios la posibilidad de que las boquillas estén obstruidas, lo que permite un mantenimiento proactivo para evitar la rotura de las hojas. Antes de instalar el sistema, la fábrica experimentaba hasta ocho roturas de pliegos al mes. Después de instalar el sistema modular de pulverización AutoJet®, el número de roturas de pliegos fue de media de sólo dos al mes. Utilizando el gasto de tiempo de inactividad de la fábrica, estimado en 10.000 euros por rotura de chapa, la inversión en el nuevo sistema de pulverización se recuperó en menos de dos meses.