Estudio de caso

Fabricante de bebidas ahorra más de $200,000 dólares al año en aire comprimido con nuevo sistema de soplado

Estudio de caso

Fabricante de bebidas ahorra más de $200,000 dólares al año en aire comprimido con nuevo sistema de soplado

Problema:
Un fabricante brasileño de bebidas necesitaba secar latas y botellas en tres líneas de envasado para asegurar la adhesión de las fechas de vencimiento impresas en los paquetes. Se estaban utilizando boquillas de aire improvisadas, cabezales fabricados a partir de tubería ondulada y tubos con orificios perforados. El sistema lograba el secado requerido pero utilizaba un gran volumen de costoso aire comprimido.

Soplado automatizado para botellas

Solución:
La solución de Spraying Systems Co. consta de paquetes de soplado y cañones para aire WindJet®. Cada sistema incluye un soplador de 15HP con un cuchillo de aire de 914 mm (36”) y un cañón para aire de 19 mm (3/4”) para un poderoso secado de la humedad en los cuellos y tapas de las botellas.

Los sistemas WindJet usan sopladores regenerativos de bajo mantenimiento para generar aire caliente y limpio. Los sopladores, que producen poco ruido, son extremadamente eficientes. Los cuchillos de aire y cañones para aire generan corrientes de aire uniformes a alta velocidad que secan las latas y botellas antes de su impresión.

Resultados:
El cliente gastaba más de $200,000 dólares al año en la operación de los sistemas de aire comprimido antes de instalar los sistemas WindJet®. Los nuevos sistemas han eliminado la necesidad del aire comprimido para el secado. Los ahorros mensuales mayores a $20,000 dólares permitieron que el cliente compensara la inversión de los tres sistemas WindJet en aproximadamente tres meses.

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