AutoJet® -Robotisoidut ruiskutusratkaisut
AutoJet® -Robotisoidut ruiskutusratkaisut
AutoJet® Robotisoidut ruiskutusratkaisut tarjoavat tehokkaan ja joustavan ratkaisun monimutkaisiin pinnoitus ja kuivaussovelluksiinKehittyneet ruiskutusratkaisut maksivoivat käyttötehokkuuden ja minimoivat hävikin
Tarkka ruiskutuksenohjaus ja robotiikka mahdollistavat valmistajille uuden tavan pinnoittaa ja kuivata haastava muotoisia osia tai osia joiden muodot ja koko eroavat toisistaan. Robotin integrointi ruiskutusjärjestelmään tehostaa tuotantoa ja vähentää huomattavasti käytettävien nesteiden kulutusta.
Monissa hihnasovelluksissa suuttimet asennetaan valmistuslinjan ylä- ja/tai alapuolella, joskus ruiskutus tapahtuu lisäksi sivusuunnassa, kun pinnoitettavat osat kulkevat ruiskutuslaitteiston ohi. Tasainen peitto voidaan saavuutta ilman yliruiskutusta monissa käyttökohteissa. Kappaeen tai tuotteen muodosta riippuen jonkin verran yliruiskutusta tapahtuu, jotta voidaan varmistua peiton tasaisuudesta.
Suutinten asennus suihkuputkeen on toimiva ratkaisu, kun lisätään nestettä tuotteisiin joiden muoto ja koko eivät muutu ja jotka voidaan asettaa ennalta määrättyyn kohtaan. Kun tuotteen koko tai sijainti vaihtelee, ohi ruiskutettavan nesteen määrä lisääntyy, peiton tasaisuus alenee, laatuongelmat ja säädettävyys vaikeutuvat - hävikin määrä lisääntyy.
Robotin ja konenäön integroiminen suutinjärjestelmään tarjoaa erinomaisen tarkkuuden ja minimoi ohiruiskutuksen. Sen sijaan, että suutin olisi kiinteästi asennettu, suutin liikkuu vapaasti kappalen ympärillä ja pystyy lisäämään halutun määrän haluttuun kohtaan tuotetta. Järjestelmä automaattisesti säätää nestevirtausta, ruiskutuskorkeutta, suutinasentoa ja liikettä varmistaakseen tarkan ruiskutustuloksen.
AutoJet® Robotisoidun ruiskutuksen edut
- Vähentynyt ruiskutettavan nesteen kulutus ja oikea annostelumäärä. Vain kohdetuote pinnoitetaan, ei ohiruiskutusta.
- Tasainen erimuotoisten tuotteiden ruiskutuspeitto. Oikea määrä lisättävää nestettä – myös vaikeasti ruiskutettavat kohdat saavat oikean määrän. Tasainen annostelumäärä vähentää hävikkiä, patantunut tuotelaatu.
- Käyttöjoustavuus ja kulusäästöt. Poistaa tarpeen asettaa tuotteita ennalta määritettyihin kohtiin erityisesti pieniä tuotantomääriä vaativissa tuotteissa. Operaattorit voivat valmistaa erilaisia tuotteita peräkkäin, mikä poistaa kalliit työkaluvaihdot ja muutosten teot tuotantolinjalla, jotka aiheuttavat tuotantokatkoksia.
- Vähentyneet työvoimakustannukset. Järjestelmä mahdollistaa korkean automaatiotason. Monissa kohteissa prosessihenkilöä ei tarvita, mikä lisää myös työturvallisuutta.
