Un groupe international d'emballage utilise de l'huile de lubrification sur les chaînes dans son processus de production de canettes. Les canettes sont vendues dans le monde entier aux principaux producteurs de boissons gazeuses, la qualité est donc une priorité absolue.
Pour appliquer l'huile de lubrification, ils utilisaient des buses de pulvérisation d'air imprécises qui provoquaient une application excessive du lubrifiant. Cela limitait la durée de vie des chaînes et contaminait également les canettes.
Pour éviter de mettre en péril les relations avec les clients, le groupe de conditionnement recherchait une solution de lubrification plus performante. Les exigences étaient les suivantes
- Réduire la consommation d'huile de lubrification
- Augmenter la durée de vie des chaînes
- Améliorer la précision du processus de lubrification - Meilleure couverture et plus de sur-application
Système de lubrification électrostatique des chaînes AccuCoat
Notre expert local en pulvérisation a reconnu que notresystème standardde lubrification électrostatique des chaînes AccuCoat® ( ) répondrait parfaitement aux besoins du client. Ce système délivre l'huile de lubrification en chargeant négativement le liquide afin qu'il soit attiré par la cible neutre et mise à la terre. L'attraction physique du liquide sur la cible attire le revêtement à la surface de l'objet pour assurer une efficacité de transfert optimale.
Après avoir testé le système en laboratoire avec l'huile de lubrification préférée des clients, nous avons décidé de proposer notre solution AccuCoat® avec un automate Siemens et les buses, le réservoir d'huile, les régulateurs de pression, ... qui l'accompagnent. De cette façon, nous contrôlons entièrement le processus de lubrification et pouvons garantir des résultats optimaux.
Résultat
Le groupe d'emballage a été heureux de constater que son nouveau système de lubrification électrostatique des chaînes AccuCoat® répondait à toutes les attentes : La qualité des produits s'est améliorée, avec moins de rejets de produits finis, d'où une plus grande satisfaction des clients. En outre, le nouveau système permet de réaliser des économies en utilisant moins d'huile et, grâce à une plus grande précision, la durée de vie des chaînes a doublé. En outre, l'élimination de la sur-application signifie qu'il y a moins de déchets et que la zone de production est beaucoup plus propre, sans brouillard - un objectif important de durabilité.