A vegyi anyagok feldolgozása során a gyártók injektorokat használnak a mérgező gázok hűtésére, a vegyi anyagok elpárologtatására vagy a veszélyes anyagok minimalizálására a biztonságos ártalmatlanítás előtt. Ezek az injektorok gyakran különböző méretű csövekben helyezkednek el. Ahogy ezek a vegyi anyagok vagy gázok áthaladnak a csövön, gyakran nagy sebességgel mozognak, és az injektor rázkódást vagy rezgést okozhat. Ez az injektor hardverhibáját okozza, és melléktermékként az üzem kénytelen leállni karbantartás miatt, és értékes időt és erőforrásokat veszít.
Szerencsére van megoldás a veszélyes vagy veszélyes permetezési alkalmazásokra - a CFD. Ha többet szeretne megtudni arról, hogy mi a CFD és hogyan használják, látogasson el korábbi cikkembe.
A CFD-szimulációkat az ilyen alkalmazásokhoz úgy végezzük, hogy a szimulációnkhoz feszültségelemzést alkalmazunk, amelyet folyadék-szerkezet kölcsönhatásnak (FSI) nevezünk. Az FSI-szimulációk biztosítják, hogy a fúvókák, a befecskendezők és a gyűjtőcsövek ne legyenek kitéve olyan szélsőséges erőknek, amelyek meghibásodáshoz vezethetnek . Az FSI többek között az örvényleválás, a vegyipari feldolgozás és a gázhűtés területén népszerű.
Amint azt már tárgyaltuk, az áramlás okozta rezgés akkor jelentkezik, amikor az áthaladó gázok vagy vegyi anyagok erős aerodinamikai erői terhelési erőket fejtenek ki az áramlásban lévő tárgyakra, például az injektorokra, ami rezgést okoz. Ez potenciális szerkezeti meghibásodáshoz vezet, és a legaggasztóbb forgatókönyvek az erős lecsapódási frekvenciákhoz kapcsolódnak, amelyek a korlátlan mechanikai rezgés miatt katasztrofális meghibásodást okozhatnak. Tehát ezekre a rezgésszimulációkra szükség van a szerkezet és a lándzsák mechanikai integritásának biztosításához.
A gázáramlás, a folyadékpermet és a mechanikai feszültségek bonyolult dinamikájának és kölcsönhatásainak megragadásával ellenőrizni tudjuk mind a használandó permetezőberendezés típusát, mind a csövön belüli optimális berendezést. Végül megtervezhetjük, fejleszthetjük és elhelyezhetjük a befecskendezőt úgy, hogy az áramlás okozta rezgés ne forduljon elő.
Miért fontos ez? A vegyipari feldolgozóüzemek dollármilliókat égethetnek el a permetezőberendezések folyamatos cseréjével vagy a berendezés meghibásodása miatti leállással. A CFD-vizsgálatok elvégzése a berendezés megfelelő kiválasztásának és a folyamaton belüli optimális elhelyezésének biztosítása érdekében a folyamattól függően másodpercek alatt megtérülhet a befektetés.
Továbbá, ez a fajta munka rávilágít arra, amit a technológia jelenleg mindenki számára, akinek az ujja a pulzuson van, feltár - az általunk természetesnek tartott folyamatok optimalizálása a gyártás és az üzleti élet szinte minden aspektusát javítja, ami költségmegtakarítást, nagyobb nyereséget és megnövelt termelést eredményez.
Ha szeretné mélyebben megvitatni a témát, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, vagy lépjen kapcsolatba velem közvetlenül a LinkedIn-en keresztül.