Layde Steel Manufacturing trenger å spraye antikorrosiv olje på arket etter beisingsprosessen for å unngå korrosjon på sluttproduktet. For å sikre at belegget når hele platen brukte Layde Steel en automatisk pneumatisk dyse uten reguleringssystem. Denne mangelen på kontroll ga dem ingen fleksibilitet til å tilpasse seg linjehastigheten; hvis linjen gikk fort, brukte de for lite, og hvis det gikk sakte, brukte de for mye olje. Dette resulterte i ulike problemer som kvalitetsproblemer, oljesvinn, søl på gulvet, dugg, tilstopping, …
Layde Steel var på utkikk etter en alternativ løsning som ville gi dem full kontroll over smøreprosessen og samtidig opprettholde en konstant temperatur på 50°C for å forhindre tilstopping.
AutoJet oppvarmet smøresystem
Etter nøye testing og evaluering demonstrerte vår lokale sprøyteekspert et ytelsessystem som kunne oppfylle kravene. AutoJet® HP170 oppvarmet smøresystem kan enkelt opprettholde en konstant temperatur på 50°C. Dette sikrer en jevn flyt av smøremiddelet hele året. Ved å koble systemet til 2 headers kan vi automatisk justere sprayen basert på linjehastigheten. Hver header inneholder 7 PulsaJets® for optimal dekning.
For å lette vedlikeholdet og forhindre enhver mulighet for tilstopping av rørene er det oppvarmede smøresystemet også utstyrt med en rensesyklus.
Resultat
Installasjonen av AutoJet® HP170-systemet ga umiddelbart de forventede resultatene. Ved å påføre riktig mengde belegg er det ikke lenger problemer med kvalitet, dugg og søl. Systemet har hjulpet Layde Steel med å begrense bruken av den kostbare oljen med over 60 %, og betale tilbake investeringen på mindre enn ett år. Resultatene er fornøyde arbeidere, betydelige kostnadsbesparelser og et renere og tryggere arbeidsmiljø.
