Layde Steel Manufacturing moet anticorrosieve olie op de plaat spuiten na het beitsproces om corrosie op het eindprodukt te voorkomen. Om ervoor te zorgen dat de coating de hele plaat bereikt, gebruikte Layde Steel een automatische pneumatische sproeier zonder regelsysteem. Dit gebrek aan controle gaf hun geen flexibiliteit om zich aan te passen aan de snelheid van de lijn; als de lijn snel ging, werd er te weinig olie aangebracht en als de lijn langzaam ging, werd er te veel olie aangebracht. Dit leidde tot verschillende problemen, zoals kwaliteitsproblemen, olieverspilling, morsen op de vloer, nevel, verstopping, ..
Layde Steel zocht naar een alternatieve oplossing die hen volledige controle over hun smeerproces zou geven en tegelijk een constante temperatuur van 50°C zou handhaven om verstopping te voorkomen.
AutoJet verwarmd smeersysteem
Na zorgvuldig testen en evalueren toonde onze plaatselijke sproei-expert een performant systeem aan dat aan de eisen kon voldoen. Het AutoJet® HP170 Verwarmd Smeersysteem kan gemakkelijk een constante temperatuur van 50°C handhaven. Dit garandeert een vlotte doorstroming van het smeermiddel, het hele jaar door. Door het systeem op 2 headers aan te sluiten kunnen wij de verstuiving automatisch aanpassen op basis van de lijnsnelheid. Elke header bevat 7 PulsaJets® voor een optimale dekking.
Om het onderhoud te vergemakkelijken en elke mogelijkheid van verstopping in de buizen te voorkomen, is het verwarmde smeersysteem ook uitgerust met een reinigingscyclus.
Resultaat
De installatie van het AutoJet® HP170 systeem leverde onmiddellijk de verwachte resultaten op. Door nauwkeurig de juiste hoeveelheid coating aan te brengen zijn er geen problemen meer met kwaliteit, nevel en morsen. Het systeem heeft Layde Steel geholpen om het gebruik van de dure olie met meer dan 60% te beperken, waardoor de investering in minder dan een jaar is terugverdiend. De resultaten zijn gelukkigere werknemers, aanzienlijke kostenbesparingen en een schonere en veiligere werkomgeving.
