Industrial Levorin, un producător de anvelope din Brazilia, avea nevoie să usuce camerele de aer extrudate pentru anvelope de motociclete după ce acestea ieșeau dintr-o baie de răcire. Se foloseau cuțite de aer și țevi ondulate, dar aceste soluții erau zgomotoase, nu făceau o treabă bună la uscare și consumau o cantitate mare de aer comprimat.
Sistemul de suflare AutoJet® Blower
Soluția Spraying Systems Co. a constat în două cuțite de aer WindJet® de 305 mm, alimentate de un singur suflantă de 10 CP. Cuțitele de aer se află direct deasupra și sub linia de extrudare, adică imediat după ce tuburile părăsesc baia de imersie. Duze de aer suplimentare pe tuburi flexibile sunt poziționate la marginile tuburilor interioare pentru a asigura uscarea completă. Sistemul WindJet® utilizează o suflantă regenerativă silențioasă și cu întreținere redusă, care este extrem de eficientă din punct de vedere energetic. Cuțitele de aer livrează curenți de aer curat, uscat, de mare viteză, care usucă tuburile interioare înainte de prelucrarea ulterioară.
Rezultat
Eficiența de uscare a sistemului WindJet® este net superioară sistemului utilizat anterior, iar nivelul de zgomot a fost redus. Înainte de instalarea pachetului de cuțite de aer WindJet®, Industrial Levorin cheltuia anual 31.400 de euro pentru aer comprimat. Cheltuielile anuale de funcționare pentru sistemul WindJet® sunt puțin peste 9.000 de euro- o economie anuală de peste 22.000 de euro. Economiile la cheltuielile de exploatare au generat o recuperare a investiției pentru noul sistem de puțin sub un an.