Layde Steel Manufacturing mora po postopku jedkanja na pločevino razpršiti antikorozijsko olje, da se prepreči korozija na končnem izdelku. Za zagotovitev, da premaz doseže celotno pločevino, je družba Layde Steel uporabljala avtomatsko pnevmatsko šobo brez regulacijskega sistema. Zaradi pomanjkljivega nadzora se niso mogli prilagoditi hitrosti linije; če je linija tekla hitro, so nanesli premalo olja, če je tekla počasi, pa so ga nanesli preveč. To je povzročilo različne težave, kot so težave s kakovostjo, izguba olja, razlitje po tleh, zameglitev, zamašitev ..
Podjetje Layde Steel je iskalo alternativno rešitev, ki bi jim omogočila popoln nadzor nad procesom mazanja, hkrati pa bi ohranjala stalno temperaturo 50 °C in preprečevala zamašitve.
Sistem ogrevanega mazanja AutoJet
Po skrbnem testiranju in ocenjevanju je naš lokalni strokovnjak za brizganje pokazal zmogljiv sistem, ki je lahko izpolnil zahteve. Ogrevani sistem mazanja AutoJet® HP170 zlahka vzdržuje stalno temperaturo 50 °C. To zagotavlja nemoten pretok maziva skozi vse leto. S priključitvijo sistema na 2 glavi lahko samodejno prilagajamo škropljenje glede na hitrost linije. Vsaka glava vsebuje 7 curkov PulsaJets® za optimalno pokritost.
Za lažje vzdrževanje in preprečevanje možnosti zamašitve cevi je ogrevani mazalni sistem opremljen tudi s čistilnim ciklom.
Rezultat
Namestitev sistema AutoJet® HP170 je takoj zagotovila pričakovane rezultate. Z natančnim nanosom pravilne količine premaza ni več težav s kakovostjo, meglenjem in razlitjem. Sistem je družbi Layde Steel pomagal omejiti uporabo dragega olja za več kot 60 %, s čimer se je naložba povrnila v manj kot letu dni. Rezultati so zadovoljnejši delavci, znatni prihranki pri stroških ter čistejše in varnejše delovno okolje.
