Vodilno podjetje, ki je specializirano za oblikovanje, stiskanje in varjenje kovinskih delov, je stopilo v stik z nami, da bi se pogovorili o zamenjavi njihove rešitve za mazanje. Uporabljali so rešitev, ki so jo zasnovali v podjetju in s katero so mazali kovinske plošče pred stiskanjem z visoko viskoznimi olji. Sistem je bil nameščen na 8 različnih linijah in je bil sestavljen iz po meri izdelanega razdelilnika in tlačnega sistema z zračnimi mešalnimi šobami. Ta namestitev je povzročila več težav:
- - zameglitev olja
- - Zaradi pomanjkanja senzorja nivoja je rešitev včasih delovala brez olja. To je povzročilo hude težave z mazanjem, zaradi katerih je bilo treba ustaviti proizvodnjo.
- - Tlačne posode je bilo težko očistiti, ostanki pa so zamašili šobe za mešanje zraka.
- - Ker ni bilo nadzora nad uporabljeno količino, je prišlo do prevelikega nanosa olja na kovinske pločevine.
- - Ni nadzora nad coniranjem
- - Ni rekuperacije olja
Zaradi vse večje skrbi za trajnost se je podjetje za stiskanje kovin odločilo poiskati novo rešitev za mazanje
Novi sistemi bi morali biti učinkovitejši, saj bi porabili manj stisnjenega zraka. Omogočiti bi jim morali tudi varnejše in čistejše delovno okolje ter boljšo kakovost končnega izdelka brez tveganja zaustavitve proizvodnje.
Sistem mazanja AutoJet® L210
Z našim lokalnim strokovnjakom za brizganje podjetja Spraying Systems Co. smo se posvetovali, da bi našli rešitev za problem mazanja. Podjetje za predelavo kovin je razumelo, da bomo z različnimi sistemi AutoJet®, specifičnimi za mazanje, in dolgoletnim strokovnim znanjem lahko izpolnili njihove potrebe. Ko smo jih povabili v naš regionalni center za tehnologijo brizganja in jim predstavili naše rešitve, so bili prepričani o našem strokovnem znanju.
Skupaj smo se odločili, da opustimo stisnjeno olje z visoko viskoznostjo, ki so ga uporabljali. Nikoli niso uporabljali olja z nizko viskoznostjo, ker ga notranja konfiguracija ni mogla obdelati, ne da bi povzročala težave z zamegljevanjem
Zdaj smo v njihovem obratu namestili 8 novih sistemov AutoJet® L210. Vsak sistem vsebuje 3 ločene rezervoarje in omogoča mazanje različnih območij. Razprševanje nadzoruje njihov lastni PLC in ne naš krmilnik AutoJet®.
Rezultat
Nameščeni sistemi AutoJet® L210 delujejo v skladu z zahtevami, ki jih je postavil predelovalec kovin.
Težave z mazanjem, zaradi katerih se je ustavljala proizvodnja, so zdaj stvar preteklosti, kakovost končnega izdelka pa se je znatno povečala. Poleg tega so opazili veliko zmanjšanje porabe olja (70 %) in stisnjenega zraka (95 %).
Zaradi teh odličnih rezultatov se je naša stranka odločila naročiti več enakih sistemov, ki bodo nadomestili preostale lastne rešitve.