Proizvajalec prigrizkov z mednarodnimi ambicijami potrebuje sistem za nanašanje veziva, ki bo nanesel plast na njihove kruhove palčke. Ta pomaga, da se semena prilepijo na testo.
Za to uporabo so uporabljali standardne ravne razpršilne šobe, ki niso mogle zagotavljati želenega pretoka. To je vodilo v slabo porazdelitev veziva in na koncu v veliko izmetanih izdelkov.
Proizvajalec je za odpravo težav iskal sistem za nanašanje natančne in stabilne količine veziva, ne da bi pri tem potreboval operaterja.
Sistem za nanašanje veziva podjetja Spraying Systems Co.
Po predstavitvi na kraju samem je bila stranka prepričana v rešitev, ki jo je predlagal naš lokalni strokovnjak za brizganje. Kot najboljša rešitev je bil izbran modularni razpršilni sistem za živila AutoJet® z glavo PulsaJet®.
Sistem vsebuje krmilnik AutoJet® 2008+ z odprtim sistemom za dovajanje tekočine v rezervoar in membransko črpalko z avtomatskim polnjenjem za lažjo uporabo. Glava je opremljena s 4 šobami PulsaJet®, ki zagotavljajo natančen nanos veziva.
Za popoln nadzor nad nanašanjem in zagotavljanje optimalnih rezultatov sta bila na različnih linijah nameščena dva sistema.
Rezultat
Stranka je z veseljem ugotovila, da sistem deluje, kot ga je predstavil naš lokalni strokovnjak za škropljenje. Število zavrženih izdelkov se je uspešno zmanjšalo na manj kot 5 % celotne proizvodnje. Pri prejšnjem sistemu je ta delež znašal več kot 10 % celotne proizvodnje. Novi sistem tudi ne potrebuje več operaterja s polnim delovnim časom, ki bi skrbel za regulacijo, preverjanje in čiščenje sistema. To sprosti čas za druge naloge in zmanjša stroške dela.
Prihranki so bili doseženi tudi s 30-odstotnim zmanjšanjem porabe tekočine za vezivo, kar prispeva k doseganju trajnostnih ciljev podjetja.
Povečana učinkovitost postopka nanašanja veziva za kruhove palčke je omogočila hitro povrnitev naložbe in zadovoljno stranko.