Tips för optimering av spray
Utan noggranna tester och analyser är det svårt att avgöra om ditt sprutsystem fungerar optimalt. Men varje system kan dra nytta av några justeringar som vem som helst kan göra på egen hand. Använd de här tipsen från våra experter för att optimera din sprutverksamhet.
Bekräfta att du använder rätt munstycken
Sprutmunstycken är precisionstillverkade för att fungera på ett visst sätt, och om du använder fel typ kan det innebära att du slösar bort material och pengar. Tänk på följande typer av munstycken och om du använder rätt munstycke för din verksamhet.
typ av munstycke | Sprutmönster | droppbeskrivning | tillämpningar |
|
Massiv, konisk form | Medelstor till stor droppstorlek |
|
Fullkonus (spiraltyp) |
Fast, konisk formad | Grov; täckningen är inte lika jämn som ett konventionellt munstycke med interna lameller |
|
Full Cone (oval typ)
|
Fast kägelformat sprutmönster med ovalt slagfält med en bredd som är ungefär hälften så stor som dess längd | Medelstor till stor droppstorlek |
|
Full Cone(fyrkantig typ)
|
Fast konformigt sprutmönster med kvadratiskt slagfält | Medelstor till stor droppstorlek |
|
Platt spray(konisk)
|
Tunn, konisk kant, rektangulär | Medelstor droppe; sprutning med högre effekt än andra platta sprayer |
|
Platt spray(jämn)
|
Tunn, rektangulär | Medelstor till stor droppstorlek; används vanligen på en spruthuvud för kontakt med mönster från kant till kant | |
Platt spray (avböjd typ)
|
Tunn, jämn, rektangulär; smala sprutvinklar ger högre effekt och versioner med bred vinkel ger lägre effekt | Små till stora droppar; stor, fri passage för minskad igensättning | |
Fast ström
|
Högsta effekt per ytenhet | Medelstor till stor droppstorlek |
|
Hollow Cone (virvelkammartyp)
|
Cirkulär | Medelstor till stor droppstorlek, bra gränsyta mellan luft och droppytor |
|
Hollow Cone (avböjd typ)
|
Används av en deflektorkåpa för att bilda en paraplyformad ihålig kon | Medelstor till stor droppstorlek, bra gränssnitt mellan luft och droppytor |
|
Hollow Cone (spiraltyp)
|
Cirkulär; hög flödeshastighet i ett kompakt munstycke; konstruktion i ett stycke för maximal genomströmning | Grov (något grövre än andra ihåliga koniska munstycken) |
|
Atomisering/förtorkning/fin spray
|
Hålkonisk munstycke | Små droppar; hydraulisk; finfördelad; låg kapacitet |
|
|
Rund, vidvinkelrund, 360° cirkulär, avböjd platt spray, platt spray | Mycket liten till liten; användning av tryckluft ökar atomiseringen |
|
Utvärdera dina alternativ för uppgradering
Om du har använt samma munstycken i några år kan nyare versioner ge högre precision, bättre effektivitet och längre livslängd. Nyligen genomförda framsteg med munstycken som kan optimera prestandan är bl.a. följande
- Precisionsstyrning av sprutning för enhetlig tillämpning utan spill
- Anti-skäggmunstycken för jämn sprutfördelning
- Klumpresistenta konstruktioner för minimala prestandaproblem
- Snabbanslutningsmodeller för minskad underhållstid
- Alternativa munstyckesmaterial för längre livslängd
Tänk på värdet av sprutkontroll
Om du automatiserar bara en del av ditt sprutsystem med en sprutstyrning kommer du att få precision i många verksamheter. Alternativen sträcker sig från enkla system med on/off och automatisk luft- och vätskekontroll till sofistikerade system som ger övervakning i realtid av sprutprestanda och automatiska justeringar. Det kan låta dyrt, men användarna kompenserar snabbt för kostnaden genom dessa fördelar
- Ökad produktion
- Minskad skrotningsgrad
- Minskade driftskostnader
- Och mer
Läs mer om alternativ för sprutstyrning.
Upprätta ett rutinmässigt underhållsprogram för munstycken
Att försumma dina sprutmunstycken kan kosta dig tusentals dollar, om inte hundratusentals, per år. Ännu värre är att de flesta människor inte inser att kvalitetsproblem och stigande driftskostnader ofta beror på att man använder slitna sprutmunstycken - och slitage på munstycken är svårt att upptäcka med blicken. Underhåll är nyckeln till att förlänga munstyckets livslängd.
Förlänger munstyckets livslängd
Genom att inspektera och underhålla munstycken regelbundet kan du identifiera slitage och förlänga livslängden. Du kan också överväga justeringar som dessa:
- Minska trycket för att sänka vätskans hastighet och minska slitaget
- Byt till ett annat munstycke för att minska underhållstiden
- Byt munstyckesmaterial för att förlänga livslängden och öka korrosionsbeständigheten
- Lägg till ledningssilar eller munstycken med inbyggda silar för att fånga upp partiklar
- Rengör munstyckena med lämpliga rengöringssonder
Utvärdera andra systemkomponenter
Även om munstyckena är de mest kritiska komponenterna i ditt sprutsystem kan annan utrustning påverka hur de fungerar, t.ex:
- Pumpar
- Rörledningar och ventiler
- Filtreringssystem
- Övervakningsutrustning, t.ex. tryckmätare och flödesmätare