Layde Steel Manufacturing , nihai üründe korozyonu önlemek için dekapaj işleminden sonra saca antikorozif yağ püskürtmelidir. Kaplamanın tüm saca ulaşmasını sağlamak için Layde Steel, düzenleme sistemi olmayan otomatik bir pnömatik meme kullanıyordu. Bu kontrol eksikliği onlara hat hızına uyum sağlama esnekliği vermedi; hat hızlı gidiyorsa gereğinden az, yavaş gidiyorsa fazla yağ uyguluyorlardı. Bu, kalite sorunları, yağ israfı, zemine dökülme, buğulanma, tıkanma gibi çeşitli sorunlara neden oldu.
Layde Steel, tıkanmayı önlemek için 50°C'lik sabit bir sıcaklığı korurken yağlama prosesleri üzerinde tam kontrol sağlayacak alternatif bir çözüm arıyordu.
AutoJet ısıtmalı yağlama sistemi
Dikkatli test ve değerlendirmeden sonra, yerel sprey uzmanımız gereksinimleri karşılayabilecek performanslı bir sistem gösterdi. AutoJet® HP170 Isıtmalı Yağlama Sistemi , 50°C'lik sabit bir sıcaklığı kolaylıkla koruyabilir. Bu, tüm yıl boyunca yağlayıcının düzgün bir şekilde akmasını sağlar. Sistemi 2 başlığa bağlayarak hat hızına göre spreyi otomatik olarak ayarlayabiliyoruz. Her başlık, optimum kapsama alanı için 7 PulsaJets® içerir.
Bakımı kolaylaştırmak ve borularda herhangi bir tıkanma olasılığını önlemek için ısıtılmış yağlama sistemi ayrıca bir temizleme döngüsü ile donatılmıştır.
Sonuç
AutoJet® HP170 sisteminin kurulumu, beklenen sonuçları hemen sağladı. Doğru miktarda kaplamayı doğru bir şekilde uygulayarak kalite, buğulanma ve dökülme sorunları ortadan kalkar. Sistem, Layde Steel'in maliyetli petrol kullanımını %60'ın üzerinde bir oranda sınırlamasına yardımcı oldu ve yatırımı bir yıldan kısa sürede geri ödedi. Sonuçlar daha mutlu çalışanlar, önemli maliyet tasarrufları ve daha temiz ve daha güvenli bir çalışma ortamıdır.
