Прецизният контрол на смазването е от решаващо значение, особено за приложения с дълбоко изтегляне. За да се осигурят оптимални резултати и гъвкавост, системата може да бъде пригодена за нанасяне на всякакви продукти - от много тънък филм до по-дебели слоеве смазка.
Системата за смазване AutoJet® P400 се използва главно за нанасяне на смазочни материали с висок вискозитет. Когато се използва в комбинация с мощен контролер за разпръскване, системата е способна да обработва рецепти, за да осигури оптимално безотказно производство на различни видове смазочни материали.
1. Смазваща система за намотки с въздушни разпръскващи дюзи
Много ефективен метод за нанасяне на смазочни материали е използването на намотъчен смазочник, поставен между подаващото устройство и пресата. В намотъчния смазочен уред смазочният материал се разпределя равномерно по лентата. Излишното масло се задържа в намотъчния лубрикатор и се връща в захранващия контейнер, като по този начин се предотвратява замърсяването на околното пространство. Въздушните пулверизиращи дюзи с външни капачки за смесване на въздуха позволяват прецизно и равномерно нанасяне дори на смазочни материали с най-висок вискозитет. Количеството смазочен материал се контролира от налягането в течния кръг и се регулира с висока степен на точност.
Лубрикаторите за намотки могат да бъдат изработени с всякаква ширина над 100 mm. Предлагат се в неподвижно изпълнение или с повдигащи цилиндри за отваряне на горната част. За да се осигури безконтактно подаване или провлачване на лентата/лентата, е възможно едновременно отваряне на горната и долната част.
2. Основен модул
Базовият модул най-често е оборудван с 35-литров контейнер за смазка. Ако са необходими множество смазочни материали, системата може да бъде оборудвана и с два, три или повече контейнера. Правилният смазочен материал може да се избере с помощта на прости превключватели или чрез контролера за пръскане. Контейнерите не са под налягане и могат да се пълнят и обслужват, докато системата работи, чрез опционалния филтър за пълнене. Големият капак улеснява пълненето. Възможно е и автоматично пълнене от варели или централен резервоар за масло.
3. Филтри за пълен поток
Ефективните филтри във всички смукателни линии предотвратяват замърсяването на помпите и дюзите. Това осигурява висока степен на експлоатационна надеждност.
4. Сепаратор за маслена мъгла
Сепараторът за маслена мъгла гарантира, че не се допуска изтичане на маслена мъгла. Това запазва заобикалящата
зона суха и чиста и предотвратява отделянето на вредни аерозоли във въздуха.
5. Апликатор PF250/3
Апликаторът PF 250/3 е опционално допълнение към системата за смазване P400, което замества лубрикатора за намотки и се използва главно за нанасяне на покритие върху тел и малки пръти. Системата е изключително гъвкава и може да се адаптира към много различни приложения.
6. Контрол на налягането
Контролът на налягането в системите за смазване и сгъстен въздух се регулира с помощта на ръчни регулатори и манометри на основния модул. Автоматичен контрол на налягането може да се настрои чрез използване на електронен блок за управление в комбинация с пропорционални вентили.
7. Електронно управление
Управлението е централизирано чрез специален контролер за пръскане. Алтернативно е възможно и свързване към централна система за управление.
Идеален за използване в тези приложения
- Щамповане
- Смазване на проводници
- Смазване на тръби
Дюзи за P400:
Системата за смазване P400 използва дюзи за разпръскване на въздух за прилагане на медии с висок вискозитет (над 600 cSt). Всички дюзи имат игла, която прецизно отваря и затваря дюзата при всеки импулс на пръскане и която ефективно почиства отвора от всякакви остатъци или замърсявания.
Дюзите са с въздушно управление и всички кръгове могат да се управляват самостоятелно. Това позволява точен контрол и повтаряемо дозиране на циркулиращото масло и осигурява пълен контрол върху нанесеното количество и дебелината на слоя масло/смазочен материал.
Повече информация за системите за смазване AutoJet можете да намерите тук. Или като изтеглите брошурата.
Ако търсите повече информация, моля, свържете се директно с нас.
