Precyzyjna kontrola smarowania ma decydujące znaczenie, zwłaszcza w przypadku zastosowań wymagających głębokiego tłoczenia. Aby zapewnić optymalne wyniki i elastyczność, system można dostosować do nakładania wszystkiego, od bardzo cienkiej warstwy po grubsze warstwy środka smarnego.
System smarowania AutoJet® P400 jest stosowany głównie do nakładania środków smarnych o wysokiej lepkości. W połączeniu z wydajnym sterownikiem natrysku system może obsługiwać receptury, zapewniając optymalną, bezawaryjną produkcję różnych rodzajów środków smarnych.
1. Smarownica zwojowa z dyszami rozpylającymi powietrze
Bardzo wydajną metodą nanoszenia środków smarnych jest zastosowanie smarownicy zwojowej umieszczonej pomiędzy podajnikiem a prasą. W smarownicy zwojowej środek smarny jest równomiernie rozprowadzany po taśmie. Nadmiar oleju jest zatrzymywany w smarownicy spiralnej i zawracany do zbiornika zasilającego, co zapobiega zanieczyszczeniu otoczenia. Powietrzne dysze rozpylające z zewnętrznymi nasadkami powietrza mieszającego umożliwiają precyzyjne i równomierne nanoszenie nawet środków smarnych o najwyższej lepkości. Ilość środka smarnego jest kontrolowana przez ciśnienie w obiegu cieczy i jest regulowana z dużą dokładnością.
Smarownice do zwojów mogą być wykonane w dowolnej szerokości powyżej 100 mm. Są one dostępne w wersji stałej lub z siłownikami podnoszącymi do otwierania górnej części. Aby umożliwić bezdotykowe podawanie lub przeciąganie taśmy/taśmy, możliwe jest również jednoczesne otwieranie części górnej i dolnej.
2. Jednostka bazowa
Jednostka podstawowa jest najczęściej wyposażona w 35-litrowy pojemnik na środek smarny. W przypadku konieczności zastosowania wielu środków smarnych system można również wyposażyć w dwa, trzy lub więcej pojemników. Odpowiedni środek smarny można wybrać za pomocą prostych przełączników lub za pomocą sterownika natrysku. Pojemniki nie są pod ciśnieniem i mogą być napełniane i serwisowane podczas pracy systemu dzięki opcjonalnemu sitku do napełniania. Duża pokrywa ułatwia napełnianie. Możliwe jest również automatyczne napełnianie z beczek lub centralnego zbiornika oleju.
3. Filtry pełnego przepływu
Skuteczne sita we wszystkich przewodach ssących zapobiegają zanieczyszczeniu pomp i dysz. Zapewnia to wysoki stopień niezawodności działania.
4. Separator mgły olejowej
Separator mgły olejowej zapewnia, że mgła olejowa nie może się wydostać na zewnątrz. Dzięki temu otoczenie
pozostaje suche i czyste, a szkodliwe aerozole nie wydostają się do powietrza.
5. Aplikator PF250/3
Aplikator PF 250/3 jest opcjonalnym dodatkiem do systemu smarowania P400, który zastępuje smarownicę zwojową i jest używany głównie do powlekania drutu i małych prętów. System ten jest bardzo elastyczny i można go dostosować do wielu różnych zastosowań.
6. Regulacja ciśnienia
Regulacja ciśnienia w systemach smarowania i sprężonego powietrza odbywa się za pomocą ręcznych regulatorów i manometrów na jednostce podstawowej. Automatyczną regulację ciśnienia można ustawić za pomocą elektronicznej jednostki sterującej w połączeniu z zaworami proporcjonalnymi.
7. Regulacja elektroniczna
Sterowanie jest scentralizowane za pomocą specjalnego sterownika natrysku. Alternatywnie możliwe jest również podłączenie do centralnego systemu sterowania.
Idealne do stosowania w następujących aplikacjach
- Tłoczenie
- Smarowanie drutu
- Smarowanie rur
Dysze do systemu P400:
System smarowania P400 wykorzystuje dysze rozpylające powietrze do nanoszenia mediów o wysokiej lepkości (ponad 600 cSt). Wszystkie dysze są wyposażone w iglicę, która precyzyjnie otwiera i zamyka dyszę przy każdym impulsie natrysku i która skutecznie oczyszcza kryzę z wszelkich pozostałości i gruzu.
Dysze są sterowane powietrzem, a wszystkie obwody mogą być sterowane niezależnie. Umożliwia to dokładną kontrolę i powtarzalne dozowanie krążącego oleju oraz zapewnia pełną kontrolę nad nanoszoną ilością i grubością warstwy oleju/smaru.
Więcej informacji na temat systemów smarowania AutoJet można znaleźć tutaj. Lub pobierając broszurę.
Jeśli chcą Państwo uzyskać więcej informacji, prosimy o bezpośredni kontakt z nami.