Газово охлаждане, впръскване на химикали, обратно промиване на суспензията, разпенване, обезвъздушаване, закаляване, неутрализиране на амин, промивна вода, ... Съществуват безброй предизвикателни процеси на разпръскване в нефтохимическата и нефтопреработвателната промишленост. В този блогпост разглеждаме някои от тези типични процеси и как можем да помогнем за оптимизиране на вашите операции.

1. Оптимизиране на контрола на корозията на промивните води в инсталации за хидропреработка

Отстраняването на хлоридите от отпадните пари е типично предизвикателство в нефтохимическата и рафиниращата промишленост.

В повечето инсталации се използват стандартни конвенционални разпръскващи дюзи или дори пера без никакви разпръскващи дюзи. И двете решения водят до това, че по-голямата част от водата се оказва по стените на тръбите и навлиза в РЕАК в асиметрично разпределение.

НАЙ-ДОБРАТА ПРАКТИКА:

Ефективното впръскване на водата за измиване увеличава максимално площта на впръсканата вода, което от своя страна увеличава максимално потенциала за почистване на хлориди. Резултатът е по-добър контакт с хлоридите и по-равномерно разпределение на водата за измиване по тръбопроводната система и входните отвори на REAC.

С FloMax® Hydrogenразработихме разпръсквателна дюза с два флуида, която използва хлъзгаща се струя от подхранващ водород като вторичен флуид в разпръсквателна дюза с два флуида. Специално конструираната и патентована разпръскваща дюза е разработена специално за използване в инсталации за хидропреработка.

2. Неутрализиране на амин, отстраняване на H2S и впръскване на химикали

Перата и еднофлуидните хидравлични дюзи за впръскване не осигуряват необходимата производителност за неутрализиране на амин, отстраняване на H2S и впръскване на химикали. Освен това те имат високи експлоатационни разходи и причиняват чести престои.

Зада се справим с тези проблеми, ние разработихме прибиращите се инжектори FloMax® S01 за разпръскване на пара.

Предимства на разпръскващите дюзи за пара FloMax® S:

• - Много малките капчици осигуряват изпарение и разсейване, когато флуидът излиза от дюзите, благодарение на нашия многостепенен процес на пулверизиране.
• - Разпределението на течността в технологичния поток се подобрява благодарение на строгия контрол на размера на капките.
• - Осигуряват се постоянни скорости на впръскване благодарение на контролираното разпръскване.
• - Точките на износване са сведени до минимум, а животът на дюзите е удължен благодарение на оптимизирания дизайн на вътрешните проходи.
• - Лесно съобразяване с изискванията за дизайн благодарение на широката ни гама от налични материали.

Предимства на изтеглящия се инжектор FloMax® S01:

• - Минималното време за инсталиране и демонтиране на инжектора ограничава ръчния труд.
• -Инжекторите могат да се прибират лесно от подиума, за да се подобри безопасността на работниците

3. Превъзходно смесване и пулверизиране за масло за горелки, обратна промивка на суспензия, закаляване и други подобни инжекционни операции

Инжекторът OptiMax осигурява бързо изпаряване, като създава равномерна схема на разпръскване. Уникален, патентован процес на пулверизиране се използва за смесване на парата с маслото, въглеводородите или химикалите. Преди впръскването този процес осигурява цялостно смесване на парата и флуида. Смесеният флуид, който излиза от инжектора, се състои от малки капки с равномерна структура на пръскане.

ПРЕДИМСТВА:

• - Ефективността на химическата реакция се оптимизира чрез цялостно смесване на флуида и равномерно покритие на пръскането
• - По-бърза реакция в технологичния поток поради бързото изпаряване на въглеводорода
• - По-голяма гъвкавост при работа благодарение на по-добрия контрол на размера на капките в широк диапазон на дебита
• - Дълъг живот на износване благодарение на издръжливата и надеждна конструкция
• - Използване на налична пара от инсталацията вместо скъп сгъстен въздух - по-добре за околната среда и за крайния резултат

4. Оптимизиране на вашите процеси за постигане на целите за ефективност и устойчивост

Нашият голям избор от фиксирани и прибиращи се пръскащи инжектори, ланци и пера са на ваше разположение, за да ви помогнат да постигнете целите си във всеки от тези нефтохимически процеси:

-Обезпечаване - Угасяване с пара - Масло за горелки - Промивна вода - Обратна промивка на суспензия - Байпас на регенератор
- Инжектиране на фураж - Инжектиране на гликол/химикали - Охлаждане или закаляване на газ - Смесване на резервоари - Обезвъздушаване SNCR и SCR Контрол на NOx

Ние сме уникално квалифицирани да доставим оборудване за доставка, ако вашата операция изисква добавяне на течност или газ към технологичен поток. Обикновено наричано " ланци", "пера", "инжектори" и "пистолети", това оборудване е от съществено значение за постигане на желаното охлаждане, смесване, закаляване, промиване, овлажняване, кондициониране на газ и/или химическа реакция. Сривът във всеки от тези процеси може потенциално да доведе до повреда на оборудването надолу по веригата, намокряне на стените, огнеупорно напукване, корозия на каналите, преждевременна повреда на пещта/кулата и непланирани прекъсвания.

5. Оптимизиране на избора и разположението на разпръсквателните дюзи чрез услуги за анализ и изследване на разпръскването

Можем да ви помогнем да откриете нови начини за нанасяне на флуиди, охлаждащи газове и разположение на дюзите. Нашата специализирана лаборатория за пръскане е оборудвана с най-новото модерно оборудване за изпитване и услуги за моделиране:

• - Характеризиране на капките в спрея
• - Механика на флуидите
• - Диагностика на спрейове
• - Създаване на прототипи
• - Изчислителна динамика на флуидите (CFD)
• - Взаимодействие на флуидната структура (FSI)

Нашите опитни инженери, специалисти в областта на технологията на пръскане, разбират кога да разчитат на нашите патентовани данни или да проведат допълнителни тестове в лаборатория, за да гарантират необходимото ниво на точност.

Ако искате да научите повече за това как можем да ви помогнем да оптимизирате вашите предизвикателни процеси, не забравяйте да се свържете с местния си експерт по спрейове.