Производител на стомана с дълъг живот трябваше да напръска инхибитор на ръжда върху полирани стоманени пръти. Системата за въздушно разпръскване обаче създаваше мъгла, свръхразпръскване и прекомерно нанасяне на маслото. Тези проблеми довели до разхвърляно оборудване, опасна производствена зона и нездравословна среда за работниците. Компанията се нуждаеше от нова система за разпръскване на инхибитор на ръждата, която да подобри прецизността на нанасяне на маслото. На свой ред тази система би намалила и разходите за материали и труд.
Система за разпръскване на инхибитори на ръждата
След тест с използване на хидравлични дюзи за проверка на точността на разпръскване, ние инсталирахме система за разпръскване AutoJet® E1850+. Системата включва и три дюзи PulsaJet® AA10000AUH-104215 с електрическо задвижване и накрайници за пръскане UniJet® PWMD.
Когато стоманените пръти с диаметър от 7/8 до 3 инча преминават през станцията за пръскане, системата E1850+ се задейства от фотоелектрически сензор за преминаване на лъча. Този сензор пуска и спира дюзите за пръскане. Монтирани за осигуряване на равномерно и постоянно покритие с масло, тези хидравлични дюзи успяха да постигнат нисък дебит от 4 до 15 л/час и стабилно налягане на течността от 2 бара.
Резултат
Системите за разпръскване на инхибитори на ръждата AutoJet и хидравличните дюзи PulsaJet сега покриват стоманените пръти без мъгла или свръхразпръскване. Това спестява на производителя значителни разходи за потребление на инхибитор на ръждата, експлоатация на въздушен компресор и поддръжка. Те постигат и значителни икономии на труд за почистване и материали за абсорбиране на разливи и излишно пръскане. Всички тези намаления възлизат на 17 500 евро годишно, което води до период на възвръщане на инвестицията в новата система за пръскане, по-малък от една година.
Компанията също така успя да подобри усилията си за устойчивост, като направи работната среда по-безопасна и по-здравословна за служителите чрез елиминиране на излишното пръскане и пренасянето на масла във въздуха.