Velká průmyslová pekárna se zaměřuje na výrobu pečiva, čokolády a sušenek. Recept na oblíbené sušenky vyžaduje, aby se před pečením sušenky postříkaly mlékem.
Aby bylo zajištěno, že mléko bude nanášeno pouze na sušenky - a ne na dopravník - používali systém vystřihovacích šablon s rotujícími disky. To vedlo k řadě problémů:
- - Vysoká spotřeba mléka
- - Velmi obtížná regulace množství postřiku
- - ucpávání
- - Dlouhé servisní zastávky kvůli čištění
- - Vysoké náklady na údržbu
Je zřejmé, že nastavení, které používali, nebylo příliš efektivní. V důsledku toho se rozhodli hledat řešení, které by odstranilo stávající problémy a pomohlo získat zpět kontrolu nad procesem aplikace mléka.
Potravinové systémy AutoJet®
![](/cs-cz/-/media/dam/industrial/europe/website-images/products---static-other-sizes/featured_card_autojet_modular_food_pump_f1850_system2-612x400.jpg?h=262&w=400&hash=B1F3B08F873A8283DC6CD11FC3A00181)
Společnost Spraying Systems Co. s dlouholetou pověstí v pekárenském průmyslu byla ideálním partnerem, který přišel s efektivním řešením postřiku. S výměnou podobných řešení máme bohaté zkušenosti, takže jsme si byli jisti, když jsme navrhli jeden z našich odolných systémů AutoJet® Food Systems.
Celý systém byl namontován na hygienickém rámu, který obsahuje:
- - AutoJet® F1850+ řídicí jednotka postřiku
- - 32l nádrž s jedním kulovým snímačem hladiny
- - Membránové čerpadlo s regulátorem tlaku ovládaným kapalným vzduchem
- - Pneumatickou skříň
- -postřikovací hlavici pro potraviny s 8 tryskami PulsaJet® AAB10000AUH-03
Po dvoutýdenním testování si zákazník na vlastní kůži vyzkoušel spolehlivost a úspory a rozhodl se pro nákup.
Výsledek
Pekárna s potěšením konstatovala, že nový potravinářský systém AutoJet® funguje mnohem lépe než jejich staré řešení. Hned po první instalaci bylo zřejmé, že systém má mnohem čistší provoz. Díky tomu již nemuseli několikrát denně zastavovat provoz, aby systém vyčistili
Systém AutoJet® navíc poskytuje mnohem větší kontrolu nad procesem nanášení mléka na. To znamená, že nyní mohou přesněji dodržovat receptury a zabránit plýtvání surovinami
Celkově se našemu zákazníkovi podařilo ušetřit 30 % spotřeby mléka - což činí přibližně 5000 eur měsíčně. Když k tomu připočtete úspory spojené s minimalizací doby čištění a používání čisticích chemikálií, zjistíte, že se investice vrátila přibližně za 6 měsíců.