Případová studie
Společnost Gnotec Sweden získala významnou zakázku díky udržitelnějšímu systému mazání cívek, který jí ušetří více než 100 000 eur ročně
15
Čvc 19
Po testech stříkání na místě s konkrétními kapalinami se naši místní odborníci na stříkání rozhodli nainstalovat dva mazací systémy P400, z nichž každý má maznice cívek obsahující 14 trysek "64270-P1/4JAUCO". V horní části každého mazacího zařízení cívek je 7 trysek a ve spodní části 7 trysek.
Úplným oddělením těchto 2 systémů (včetně membránových čerpadel, ventilů, regulátorů a trubek) jsme vyloučili možnost náhodného smíchání 2 kapalin, které bylo třeba nastříkat, aby byly splněny požadavky smlouvy.
Signály pro ovládání maznic cívek pocházejí z vlastního PLC společnosti Gnotec ve stroji.
Díky tomuto řešení může systém zpracovávat 2 kategorie kovových dílů:
- díly, které potřebují mazání pouze emulzí.
- díly pro hluboké tažení, které potřebují přímý olej.
Bez správného mazání pro každou kategorii by se nástroje nebo díly rozbily. Proto je nezbytné aplikovat správné množství pro každý lisovaný díl.
Výsledek
Díky novému systému mazání cívek se společnosti Gnotec Sweden podařilo získat zakázku na lisování automobilových dílů. Zjistili také, že dosáhli velkého zlepšení svých cílů v oblasti udržitelnosti. Spotřeba emulze (oleje) během procesu lisování se snížila o 80 % ve srovnání s jejich předchozím systémem plstěných válečků. To činí přibližně 4 000 eur ročně.
Největší úspory však byly zjištěny při snížení spotřeby chemikálií a vody během procesu čištění. Nejenže společnost Gnotec zjistila, že díky menšímu množství postřiků a větší kontrole je čištění konečného výrobku mnohem snazší, ale některé výrobky dokonce není třeba po výrobním procesu vůbec čistit. Zvýšená úspora efektivity během procesu čištění činí více než 100 000 eur ročně.