Ένας προμηθευτής εξαρτημάτων κόβει αφρό με μήτρα για να δημιουργήσει εξαρτήματα για την αυτοκινητοβιομηχανία. Για να αποτρέψουν το κόλλημα των λεπίδων ψεκάζουν στο υλικό ένα υγρό λίπανσης κοπής με βάση το σαπούνι.
Στο παρελθόν χρησιμοποιούσαν μια ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα για τον έλεγχο της διαδικασίας, ενεργοποιώντας και απενεργοποιώντας το ακροφύσιο. Ορισμένα πολύ παχιά προϊόντα αφρού δέχονταν επίσης χειροκίνητη εφαρμογή του υγρού λίπανσης κοπής εκτός από την επίστρωση με ψεκασμό. Δυστυχώς, το λιπαντικό κοπής εφαρμοζόταν με ασυνέπεια- τα προβλήματα κόλλησης ήταν συνηθισμένα, τα απόβλητα αφρού ήταν υψηλά και ο χρόνος παραγωγής υπέφερε.
Ένας καλύτερος τρόπος εφαρμογής του λιπαντικού κοπής με μήτρα
Πέντε αυτοματοποιημένα συστήματα AutoJet® εφαρμόζουν τώρα το υγρό λίπανσης κοπής στα κομμάτια αφρού. Κάθε σύστημα είναι εξοπλισμένο με ένα ηλεκτρικά ενεργοποιούμενο υδραυλικό ακροφύσιο ψεκασμού AA250AUH που ελέγχεται από έναν πίνακα ελέγχου ψεκασμού AutoJet E1850+. Ο έλεγχος ψεκασμού ακριβείας (PSC ) διασφαλίζει την εφαρμογή του κατάλληλου όγκου λιπαντικού στον αφρό, ακόμη και όταν αλλάζουν οι συνθήκες λειτουργίας, όπως η ταχύτητα της γραμμής. Ο πίνακας ελέγχου ψεκασμού AutoJet E1850+ παρέχει έλεγχο ενεργοποίησης/απενεργοποίησης του ακροφυσίου και επιτρέπει την εύκολη ρύθμιση της παροχής για την προσαρμογή σε διαφορετικά σχήματα και πάχη αφρού.
Αποτέλεσμα της νέας διαδικασίας λίπανσης της κοπής μήτρας
Το αυτοματοποιημένο σύστημα ψεκασμού AutoJet έχει επιφέρει δραματικές βελτιώσεις στη διαδικασία λίπανσης. Το λιπαντικό εφαρμόζεται πλέον με συνέπεια και ομοιόμορφα απευθείας στον αφρό. Η χειροκίνητη εφαρμογή του λιπαντικού έχει εξαλειφθεί και η χρήση λιπαντικού έχει μειωθεί κατά 50%. Επιπλέον, το ποσοστό απορριμμάτων αφρού έχει μειωθεί κατά 70% και ο χρόνος συντήρησης που απαιτείται για τον καθαρισμό της περίσσειας λιπαντικού έχει εξαλειφθεί, μειώνοντας το κόστος εργασίας και επιτρέποντας την αύξηση της εβδομαδιαίας παραγωγής. Το κόστος του αυτοματοποιημένου συστήματος λίπανσης με ψεκασμό αποσβέστηκε σε λιγότερο από έξι μήνες και επιτεύχθηκε εξοικονόμηση 30.000 ευρώ ετησίως.