Equipo de pruebas de reología

La mayoría de los datos sobre los productos de Spraying Systems Co. se proporcionan para pulverización con agua, pero la mayoría de los fluidos que nuestros clientes asperjan no son agua pura. El agua proporciona una base útil, pero las propiedades de los liquidos como la viscosidad, la tensión superficial y la densidad (gravedad específica) pueden tener un efecto significativo en las características resultantes de la pulverización generada por una boquilla.

Resumen de la evaluación reológica
Utilizamos instrumentos disponibles en el mercado para caracterizar las propiedades de la reología de fluidos. Estos instrumentos pueden utilizarse solos o como parte de una prueba de pulverización determinada o estableciendo las propiedades del material antes de la caracterización de la pulverización.

Las evaluaciones reológicas se realizan con el siguiente equipo

  • Viscosímetro Brookfield DV2TLV (viscosidad)

  • Tensiómetro Kruss K20 (tensión superficial, densidad)

  • Botella del picnómetro (gravedad específica)

  • Refractómetro (índice de refracción)

Beneficios de las pruebas de reología

Comprender las propiedades de los fluidos como la viscosidad, la tensión superficial y la densidad puede ser muy útil para seleccionar las boquillas para distribuir y asperjar adecuadamente cualquier material. Conocer estas propiedades permite a los ingenieros seleccionar con mayor precisión una boquilla para un determinado fluido y aplicación. Además, la comprensión de las tendencias reológicas detalladas, como la viscosidad frente a la temperatura o la tasa de rompimiento, puede explicar a menudo la diferencia entre la pulverización en diferentes lugares con diferentes controles de proceso.

Datos de ejemplo
Viscosidad vs. Temperatura
Viscosidad vs. Tasa de rompimiento

Ejemplos de pruebas de reología para clientes

Hemos realizado innumerables evaluaciones reológicas para clientes de muchas industrias y para diferentes aplicaciones

  • Recubrimiento de Automóviles
    Un proveedor de automóviles se puso en contacto con Spraying Systems Co. solicitando una prueba de concepto para recubrir con pulverización una pieza con una nueva formulación. Primero se analizaron la viscosidad, la tensión superficial y la densidad, lo que ayudó a centrarse en el estilo de la boquilla para intentar asperjar esta lechada. El análisis dio como resultado una rápida determinación de la boquilla adecuada, lo que permitió disponer de tiempo adicional para probar las condiciones óptimas de funcionamiento de la boquilla, la altura y la distancia entre boquillas para recubrir uniformemente el objetivo con múltiples boquillas traslapadas

  • Calentamiento de alimentos para recubrimiento
    Una empresa de fabricación de alimentos requería una boquilla para asperjar sobre un sustrato. El material fue calentado y asperjado con éxito en el laboratorio de Spraying Systems Co. Después de regresar a la planta de producción, el cliente experimentó problemas al recrear la solución. Se determinó que la temperatura del material que iban a asperjar no se controlaba cuidadosamente en la instalación de producción. Se llevó a cabo una segunda ronda de pruebas y se examinó la calidad de la pulverización mientras se reducía la temperatura del material y se examinaba el cambio de viscosidad del material resultante. Se determinó un rango de temperatura aceptable, basado en la tendencia de la viscosidad, para permitir una aplicación aceptable. Esta nueva información permitió que la instalación de producción fuera supervisada y controlada con la precisión adecuada, utilizando los requisitos de temperatura conocidos

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