유동성 시험기

Spraying Systems Co. 제품에 관한 대부분의 데이터는 물(water)에 대해 제공되지만 고객이 분사하는 대부분의 유체는 순수한 물이 아닙니다. 물은 유용한 기준선을 제공하지만 점도, 표면 장력 및 밀도(비중)와 같은 유체 속성은 노즐에 의해 생성된 스프레이 기둥(영역) 특성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

유변학 평가 개요
당사는 유체 유변학 특성을 특성화하기 위해 상업적으로 이용 가능한 기기를 사용합니다. 이러한 기기는 단독으로 사용하거나 스프레이 특성화 전에 재료 특성을 결정하거나 설정하여 스프레이 테스트의 일부로 사용할 수 있습니다.

유변학 평가는 다음 장비로 수행됩니다.

  • Brookfield DV2TLV 점도계(점도)

  • Kruss K20 장력계(표면 장력, 밀도)

  • 비중병(비중)

  • 굴절계(굴절률)

유변학 테스트의 이점

점도, 표면 장력 및 밀도와 같은 유체 속성을 이해하면 모든 재료를 적절하게 분배하고 미세분무할 노즐을 선택하는데 매우 도움이 될 수 있습니다. 이러한 속성을 알면 엔지니어는 주어진 유체 및 어플리케이션에 대해 노즐을 보다 정확하게 선택할 수 있습니다. 또한 점도 대 온도 또는 전단 속도와 같은 상세한 유변학적 경향을 이해하면 종종 다른 공정 제어로 다른 위치에서 분무하는 것의 차이를 설명할 수 있습니다.

예제 데이터

Viscosity vs. Temperature  
Viscosity vs. Shear Rate  

 

유변학 테스트의 고객 사례

우리는 다양한 산업 및 응용 분야에 걸쳐 고객을 위해 수많은 유변학 평가를 수행했습니다.

  • 자동차 코팅
    한 자동차 공급업체는 새로운 제형으로 기판을 스프레이 코팅하기 위한 개념 증명 테스트를 요청하기 위해 Spraying Systems Co.에 연락했습니다. 점도, 표면 장력 및 밀도를 먼저 분석하여 이 슬러리를 분사하려고 시도하는 노즐 스타일에 초점을 맞추는 데 도움이 되었습니다. 분석 결과 최적의 노즐 작동 조건, 높이 및 간격이 여러 겹침 노즐로 넓게 움직이는 기판을 균일하게 코팅하기 위한 추가 시간을 테스트할 수 있는 적절한 노즐을 신속하게 결정할 수 있었습니다.

  • 코팅용 식품 가열
    식품 제조 회사는 기판을 스프레이 코팅하기 위해 노즐이 필요했습니다. 재료를 가열하고 Spraying Systems Co. 실험실에서 성공적으로 스프레이했습니다. 고객은 생산 시설로 돌아온 후 스프레이 솔루션을 재생성하는데 문제가 발생했습니다. 스프레이 재료 온도가 생산 시설에서 신중하게 제어되지 않은 것으로 확인되었습니다. 2차 시험을 실시하여 재료 온도를 낮추고 그로 인한 재료 점도 변화를 조사하면서 스프레이 품질을 조사하였다. 허용 가능한 스프레이를 허용하기 위해 점도 경향을 기반으로 허용 가능한 온도 범위를 결정했습니다. 이 새로운 정보를 통해 알려진 온도 요구 사항을 사용하여 적절한 정밀도로 생산 시설을 모니터링하고 제어할 수 있었습니다.

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