Оборудование для реологических испытаний

Большинство данных о продукции Spraying Systems Co. приведены для воды, но большинство жидкостей, которые распыляют наши клиенты, не являются чистой водой. Вода обеспечивает полезный базовый уровень, но такие свойства жидкости, как вязкость, поверхностное натяжение и плотность (удельный вес) могут оказывать значительное влияние на характеристики факела распыла, создаваемого форсункой

Обзор оценки реологии
Мы используем коммерчески доступные приборы для определения реологических свойств жидкости. Эти приборы могут использоваться отдельно или как часть испытания распылением, определяя или устанавливая свойства материала до определения характеристик распыления

Оценка реологии проводится с помощью следующего оборудования:

  • Вискозиметр Brookfield DV2TLV (вязкость)

  • Тензиометр Kruss K20 (поверхностное натяжение, плотность)

  • Пикнометр бутылочный (удельный вес)

  • Рефрактометр (показатель преломления)

Преимущества реологических испытаний

Понимание свойств жидкости, таких как вязкость, поверхностное натяжение и плотность, может быть очень полезным при выборе форсунок для правильного распределения и распыления любого материала. Знание этих свойств позволяет инженерам более точно подобрать форсунку для конкретной жидкости и применения. Более того, понимание детальных реологических зависимостей, таких как зависимость вязкости от температуры или скорости сдвига, часто может объяснить разницу между распылением в разных местах с разным управлением процессом.

Пример данных
Вязкость в зависимости от температуры
Вязкость в зависимости от скорости сдвига

Примеры реологических испытаний для клиентов

Мы провели бесчисленное количество реологических оценок для клиентов из разных отраслей промышленности и сфер применения.

  • Автомобильное покрытие
    Поставщик автомобильных покрытий обратился в компанию Spraying Systems Co. с просьбой провести испытания концепции для распыления покрытия на подложку с помощью нового состава. Сначала были проанализированы вязкость, поверхностное натяжение и плотность, что помогло определить тип форсунки для распыления этой суспензии. Анализ позволил быстро определить подходящую форсунку, что дало дополнительное время для тестирования оптимальных условий работы форсунок, высоты и расстояния между ними для равномерного нанесения покрытия на широко движущуюся подложку с помощью нескольких перекрывающихся форсунок.

  • Нагрев продуктов питания для нанесения покрытия
    Компании по производству продуктов питания потребовалась форсунка для распыления покрытия на подложку. Материал был нагрет и успешно распылен в лаборатории Spraying Systems Co. После возвращения на производство у клиента возникли проблемы с воссозданием распыляемого раствора. Было установлено, что температура распыляемого материала не была тщательно проконтролирована на производстве. Был проведен второй этап тестирования, в ходе которого качество распыления исследовалось при снижении температуры материала и изучении изменения вязкости материала в результате. На основании зависимостей изменения вязкости был определен приемлемый диапазон температур, позволяющий получить приемлемое распыление. Эта новая информация позволила осуществлять мониторинг и контроль производственного объекта с достаточной точностью, используя известные требования к температуре.

Хотите узнать больше о характеристиках Ваших операций по распылению? Свяжитесь с нами