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Control de DeNox: cómo la moderna tecnología de boquillas ayuda a controlar la contaminación del aire en las centrales eléctricas


imagen de blog de aire fluido

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Sep 20



La protección del clima no es sólo un reto local, sino mundial, especialmente cuando se trata del control de la calidad del aire. En todo el mundo hay que aplicar nuevas soluciones técnicas para cumplir las normas de seguridad ambiental. En esta miniserie nos centramos en dos casos diferentes de medidas de control de la calidad del aire en procesos de combustión: la supresión del polvo en Sebalang (Indonesia) y el DeNOx en Pisa (Italia).

Reducción de los óxidos de nitrógeno mediante el control de DeNox

En la producción de vidrio, el proceso de fusión es la principal causa de las emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx). Hay tres puntos principales de origen(fuente pg 85-87)

  • nOx térmico
  • el NOx puntual,
  • la oxidación del nitrógeno liberado del combustible o de las materias primas para la producción de vidrio

Una fábrica de vidrio de Pisa ha sido equipada en 2019 con un nuevo sistema SCR (Reducción Catalítica Selectiva) para reducir las emisiones de óxido de nitrógeno (DeNOx). El objetivo era reducir el contenido de NOx en los gases de combustión de aproximadamente 1600 mg/Nm3 a < 300 mg/Nm3. Para ello, se inyecta agua amoniacal (NH4OH) delante de un catalizador. A mayor temperatura, el amoníaco se desprende y el agua se evapora(fuente). La conversión de los óxidos de nitrógeno tiene lugar entonces con el gas amoníaco en el catalizador según las siguientes ecuaciones de reacción (simplificadas)(fuente)

4 NO +4 NH3 +O2 → 4 N2 + 6 H2O

NO + NO2 + 2NH3 → 2N2 + 3H2O

Partiendo de la base de que las emisiones de NOx están formadas principalmente por monóxido de nitrógeno y de que la reacción tiene una eficacia máxima del 90%, se calcula la cantidad necesaria de NH4OH. La longitud de la tubería recta disponible para la reacción era de 13 metros en Pisa. Utilizando métodos de simulación asistida por ordenador, se determinó el tipo correcto de boquilla, que garantiza un espectro de gotas finas y, en consecuencia, una reacción rápida del agua amoniacal y los gases de escape. Al mismo tiempo, el consumo de aire de atomización debe ser bajo.

Imagen 1: Tamaño de las gotas de NH4OH en función de la distancia al orificio de la boquilla

FloMax®: La boquilla adecuada para el trabajo

La figura anterior muestra que con las boquillas FloMax® FMX030 se puede conseguir una evaporación completa del NH4OH antes de que el gas entre en el catalizador SCR. Siguiendo los resultados de la simulación por ordenador, se instalaron dos lanzas con boquillas FMX030 en el conducto de gases de combustión, que pulverizan en dirección de co-flujo. Desde mediados de 2019, se utilizan con éxito y ayudan al operador de la planta a cumplir los límites legales de óxido de nitrógeno.

Así, los valores de las emisiones pudieron mejorarse significativamente utilizando la última tecnología de boquillas. Si desea obtener más información sobre el control de DeNox, póngase en contacto con nosotros directamente o descargue el folleto.