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Estudio de caso

El sistema de humidificación automatizada ahorra a AKV 1 una jornada laboral completa a la semana


Sistema de hidratación FogJet en el túnel

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Mar 21



ARGE Konrad Versatzaufbereitung Los-1 Redpath Deilmann GmbH/ Thyssen Schachtbau GmbH c/o DBE - Schachtanlage Konrad es más conocida como "AKV 1". La empresa está especializada en la construcción y modificación de cámaras de túneles subterráneos que se utilizan para almacenar residuos nucleares. Parte de este proceso requiere la aplicación de capas de hormigón proyectado en un túnel de 10 metros de diámetro.

Antes de aplicar el hormigón proyectado tienen que humedecer el encofrado de hormigón armado entre 12 y 24 horas. Esta humidificación se realiza manualmente con una boquilla plana montada en una pistola.

Lamentablemente, la legislación alemana no permite a AKV 1 trabajar los domingos. Por ello, el proceso de humidificación necesario sólo puede comenzar el lunes por la mañana y el hormigón proyectado sólo puede aplicarse el martes. Esto significa que se pierde una jornada laboral completa mientras se espera a que termine el proceso de humidificación.

Para reducir este obstáculo, AKV 1 decidió buscar un sistema de humidificación automatizado que pudiera programarse para iniciar el proceso el domingo. De este modo, el equipo podría empezar a aplicar el hormigón proyectado el lunes por la mañana. Como ventaja añadida, un sistema de humidificación automatizado también podría obtener un resultado mejor y más uniforme.

Sistema de humidificación FogJet

Se llamó a nuestro experto local en rociado para que revisara las diferentes opciones para humidificar túneles de 10 metros de diámetro. Las especificaciones requerían que la solución propuesta cubriera una distancia de 5 a 7 metros con una anchura de pulverización de 3 metros para lograr el resultado deseado.

Como solución nos decidimos por un sistema de humidificación FogJet® que combina múltiples productos de Spraying Systems Co:

  • - Se seleccionaron las boquillas de baja presión FogJet® para garantizar un tamaño de gota óptimo para la humidificación. Las boquillas impresas en 3D proporcionan un patrón de pulverización de cono hueco uniforme y sin rayas. Las gotas muy finas logran un rendimiento de nebulización.
  • - El oscilador AutoJet® Leo controla el movimiento giratorio
  • - Un soplador WindJet® proporciona aire acelerado
  • - El controlador Auto Jet® se encarga de la sincronización, el movimiento giratorio y la regulación del fluido

El viernes, un empleado puede configurar fácilmente el sistema para que empiece a humidificar automáticamente durante 12 a 24 horas el domingo, justo a tiempo para la nueva semana laboral.

Resultado

AKV 1 se alegró de que el sistema se implementara fácilmente y funcionara como se esperaba. Como la humidificación ya no es un proceso manual, el agua se distribuye más uniformemente alrededor del encofrado de hormigón armado. El trabajador responsable de la aplicación manual ha sido asignado a una función diferente. Además, el proceso automatizado utiliza mucha menos agua que la antigua solución manual.
Sin embargo, la principal diferencia con respecto a la antigua solución es el hecho de que está automatizada. Los empleados ya no tienen que esperar a que termine el proceso de humidificación para poder empezar el proceso de hormigonado. Un empleado sólo tiene que programar el sistema para que empiece a humidificar el domingo y, cuando los trabajadores lleguen el lunes, podrán empezar a aplicar el hormigón proyectado.

El resultado final de la implantación del nuevo sistema es que AKV 1 podría conseguir algunos ahorros significativos:

  • - Un empleado podría ser asignado a una función diferente
  • - El sistema automatizado utiliza mucha menos agua
  • - El hormigón proyectado puede aplicarse de lunes a viernes