Osien toimittaja leikkaa vaahtomuovia autoteollisuuden osien valmistamiseksi. Jotta terät eivät juuttuisi kiinni, he suihkuttavat materiaaliin saippuapohjaista leikkausvoitelunestettä.
Aiemmin he käyttivät magneettiventtiiliä prosessin ohjaamiseen kytkemällä suuttimen päälle ja pois päältä. Joihinkin erittäin paksuun vaahtotuotteisiin levitettiin myös käsin leikkausvoitelunestettä ruiskupinnoitteen lisäksi. Valitettavasti leikkuuvoiteluaine levitettiin epäjohdonmukaisesti; tarttumisongelmat olivat yleisiä, vaahtojäte oli suurta ja tuotantoaika kärsi.
Parempi tapa levittää stanssausvoiteluainetta
Viisi AutoJet®-automaattijärjestelmää levittää nyt leikkausvoitelunesteen vaahtokappaleisiin. Jokaisessa järjestelmässä on AA250AUH sähkötoiminen hydraulinen ruiskutussuutin, jota ohjataan AutoJet E1850+ -ruiskutusohjauspaneelilla. Precision Spray Control (PSC ) varmistaa, että vaahtoon levitetään oikea määrä voiteluainetta, vaikka käyttöolosuhteet, kuten linjan nopeus, muuttuisivat. AutoJet E1850+ Spray Control Panel -ohjauspaneeli mahdollistaa suuttimen on/off-ohjauksen ja virtausnopeuden helpon säätämisen eri vaahtomuotoihin ja -paksuuksiin sopivaksi.
![](/fi-fi/-/media/dam/industrial/europe/website-images/blog-resources/spray-application-for-die-cutting-lubrication.png)
Tulos uudesta stanssin voiteluprosessista
AutoJet-automaattinen ruiskutusjärjestelmä on tehnyt dramaattisia parannuksia voiteluprosessiin. Voiteluaine levitetään nyt johdonmukaisesti ja tasaisesti suoraan vaahtoon. Voiteluaineen manuaalinen levitys on poistettu ja voiteluaineen käyttö on vähentynyt 50 %. Lisäksi vaahtomuovin romu on vähentynyt 70 % ja ylimääräisen voiteluaineen puhdistamiseen tarvittava huoltoaika on poistunut, mikä on vähentänyt työvoimakustannuksia ja mahdollistanut viikkotuotannon lisäämisen. Automaattisen ruiskuvoitelujärjestelmän kustannukset saatiin takaisin alle kuudessa kuukaudessa, ja säästöä on saavutettu 30 000 euroa vuodessa.