Monikansallinen varastointiratkaisuja valmistava yritys valmistaa metallisia hyllyjärjestelmiä monille eri teollisuudenaloille. Laadukkaiden hyllyjen tuottaminen on ensiarvoisen tärkeää, joten teräs leimataan talon sisällä hyvin erityisten vaatimusten mukaisesti. Levyn voitelemiseksi ennen leimausta se pinnoitettiin ilmasumuttimella pistemäisesti. Tämä johti öljyn tuhlaukseen, likaiseen ympäristöön, huonoon kokonaisjakautumiseen ja siten laatuongelmiin. Oli selvää, että he tarvitsivat automaattisen voitelujärjestelmän.
Yrityksen tavoitteena oli päivittää voiteluratkaisu automatisoiduksi järjestelmäksi, joka voisi levittää tasaisen, tasaisesti jakautuneen, ohuen voitelukerroksen teräksen päälle, kun se kulkee muokkauksen eri vaiheissa. Järjestelmän oli myös pystyttävä mukauttamaan levitysnopeus linjan nopeuteen hukan välttämiseksi.
AutoJet L210 -automaattivoitelujärjestelmä
Ruiskutusasiantuntijamme ymmärsi, että AutoJet® L210 -automaattivoitelujärjestelmä ratkaisisi asiakkaan voitelu- ja hukkaongelmat. Tämä järjestelmä tarjoaa erittäin tehokkaan automatisoidun menetelmän voiteluaineiden tasaiseen ja perusteelliseen levittämiseen linjan nopeuden mukaan.
Testien suorittamisen ja loppulaadun tarkistamisen jälkeen asiakas tunnisti potentiaalin ja päätti tilata 3 AutoJet® L210 -voitelujärjestelmää.
Tulos
Asiakas oli tyytyväinen lopputulokseen. Uusi järjestelmä levittää voiteluaineen automaattisesti ja tarkasti linjan nopeuden perusteella. Tämä on johtanut 10 % nopeuden kasvuun ja siten 10 % suurempaan tuottavuuteen. Tärkeintä on kuitenkin se, että koska hukkaa ei enää ole, öljynkulutus on vähentynyt 50 %. Tämä vastaa 80 työtuntia viikossa, ja sillä on myös merkittävä vaikutus yrityksen kestävän kehityksen tavoitteisiin.