Een multinationale onderneming in opbergoplossingen produceert metalen stellingsystemen voor een groot aantal verschillende industrieën. Het produceren van rekken van hoge kwaliteit is een topprioriteit, dus wordt het staal in eigen huis gestanst volgens zeer specifieke eisen. Om de plaat te smeren vóór het stempelen werd ze gecoat met een luchtverstuivende puntverstuiver. Dit resulteerde in olieverspilling, een vuile omgeving, een slechte algemene verdeling en dus kwaliteitsproblemen. Het was duidelijk dat zij een geautomatiseerd smeersysteem nodig hadden.
Het doel van het bedrijf was hun smeringsoplossing te updaten naar een geautomatiseerd systeem dat een consistente, gelijkmatig verdeelde, dunne laag smeermiddel op het staal kon aanbrengen, terwijl het door de verschillende stadia van het vormen ging. Het systeem moest ook in staat zijn de toepassingssnelheid aan te passen aan de lijnsnelheid om verspilling te voorkomen.
Het AutoJet L210 geautomatiseerd smeersysteem
Onze sproei-expert realiseerde zich dat het AutoJet® L210 Geautomatiseerd smeersysteem de problemen van de klant met betrekking tot de smering en de verspilling zou oplossen. Dit systeem biedt een zeer efficiënte geautomatiseerde methode om smeermiddelen gelijkmatig en grondig aan te brengen, en dat alles op basis van de lijnsnelheid.
Na het uitvoeren van de tests en het controleren van de eindkwaliteit zag de klant het potentieel en besloot hij 3 AutoJet® L210 smeersystemen te bestellen.
Resultaat
De klant was blij met het eindresultaat. Het nieuwe systeem brengt automatisch, en nauwkeurig, het smeermiddel aan op basis van de lijnsnelheid. Dit heeft geresulteerd in een 10% hogere snelheid en dus 10% hogere productiviteit. Het belangrijkste is echter dat, omdat er geen verspilling meer is, het olieverbruik met 50% is gedaald. Dit bespaart het equivalent van 80 werkuren per week en heeft ook een grote invloed op de duurzaamheidsdoelstellingen van het bedrijf.