Refroidissement des gaz, injection chimique, rétrobalayage des boues, anti-mousse, désurchauffe, trempe, amine neutralisante, eau de lavage, etc. : les processus de pulvérisation complexes sont innombrables dans les industries pétrochimique et de raffinage. Dans cet article, nous abordons certains procédés types et vous aidons à optimiser vos opérations.

1. Optimisation du contrôle de la corrosion dans l'eau de lavage des unités d'hydrotraitement

L'élimination des chlorures d'un effluent sous forme de vapeur constitue l'un des défis types des industries pétrochimique et de raffinage.

La plupart des installations utilisent des buses de pulvérisation conventionnelles voire des piquants dépourvus de buses de pulvérisation. Avec ces solutions, l'eau se retrouve essentiellement sur les parois des tuyaux et pénètre dans le REAC selon une répartition asymétrique.

MEILLEURE PRATIQUE:

Une injection efficace de l'eau de lavage optimise la superficie de l'eau injectée, ce qui optimise à son tour le potentiel d'élimination du chlorure. Il en résulte un meilleur contact avec les chlorures et une répartition plus uniforme de l'eau de lavage dans la tuyauterie et les entrées REAC.

Avec FloMax^® Hydrogen nous avons développé une buse de pulvérisation bifluide qui utilise de l'hydrogène comme fluide secondaire. Cette buse de pulvérisation spécialement conçue et brevetée est destinée à être utilisée dans les unités d'hydrotraitement.

2. Amine neutralisante, récupération du H2S et injection chimique

Les piquants et injecteurs de buse hydraulique monofluide n'offrent pas les performances nécessaires pour l'amine neutralisante, la récupération du H2S et l'injection chimique. En outre, ils possèdent un coût d'exploitation élevé et causent des arrêts fréquents.

Pour résoudre ces problèmes, nous avons développé les injecteurs rétractables à atomisation de vapeur FloMax^® S01.

Avantages de la buse à atomisation de vapeur FloMax^® S:

• • Les très petites gouttes garantissent la volatilisation et la dispersion lorsque le fluide sort des buses, grâce à notre procédé d'atomisation multi-étapes.
• • La répartition du liquide dans la vapeur de process est améliorée grâce au contrôle étroit de la taille des gouttes.
• • Les débits d'injection sont stables grâce à une atomisation contrôlée.
• • Les points d'usure sont minimisés et la durée de vie de la buse est prolongée grâce à une conception optimisée du passage interne.
• • Les exigences de conception sont aisément respectées grâce à notre vaste gamme de matériaux.

Avantages de l'injecteur rétractable FloMax^® S01:

• • Les durées d'installation et de démontage minimes de l'injecteur limitent la main d'œuvre.
• • Les injecteurs peuvent aisément être rétractés depuis une passerelle pour renforcer la sécurité de l'opérateur.

3. Mélange et atomisation supérieurs pour le torchage, le rétrobalayage des boues, la trempe et d'autres injections similaires

L'injecteur OptiMax garantit une vaporisation rapide en produisant un schéma de pulvérisation uniforme. Un processus d'atomisation unique breveté permet de mélanger la vapeur au pétrole, à des hydrocarbures ou des produits chimiques. Avant l'injection, ce procédé garantit le bon mélange de la vapeur et du fluide. Le fluide mélangé qui sort de l'injecteur se compose de petites gouttes qui suivent un schéma de pulvérisation uniforme.

AVANTAGES:

• • L'efficacité de la réaction chimique est optimisée par le mélange intensif du fluide et la couverture uniforme de la pulvérisation
• • Réaction plus rapide dans la vapeur de process grâce à la vaporisation rapide de l'hydrocarbure 
• • Davantage de souplesse opérationnelle grâce à un meilleur contrôle de la taille des gouttes, sur un large éventail de débits
• • Longue durée de vie grâce à une conception durable et fiable
• • Utilise la vapeur disponible sur le site et non de l'air comprimé coûteux : meilleur pour l'environnement et le résultat financier 

4. Optimisation de vos processus pour atteindre vos objectifs d'efficacité et de durabilité

Notre large choix d'injecteurs de pulvérisation fixes et rétractables, lances et piquants est à votre disposition pour vous aider à atteindre vos objectifs dans ces procédés pétrochimiques:

• Anti-mousse • Trempe à la vapeur • Torchage • Eau de lavage • Rétrobalayage des boues • Dérivation de régénérateur
• Injection de charge • Injection de glycol • Refroidissement des gaz ou trempe • Mélange de réservoir • Désurchauffe Contrôle du Nox SNCR et SCR

Nous sommes des experts uniques dans la fourniture d'équipements d'alimentation si votre opération nécessite l'ajout d'un liquide ou d'un gaz à la vapeur de process.  Généralement appelés lances, piquants, injecteurs de pulvérisation et pistolets, ces équipements sont essentiels pour obtenir le refroidissement, le mélange, la trempe, le lavage, l'humidification, le conditionnement de gaz et/ou la réaction chimique souhaités. L'interruption de l'un de ces processus peut causer des dommages à vos équipements en aval, le mouillage des parois, la fissuration du réfractaire, la corrosion des conduits, la défaillance prématurée des fourneaux / tours et des arrêts imprévus.

5. Optimisation du choix et de l'installation de la buse de pulvérisation grâce aux services d'analyse et de recherche

Nous pouvons vous aider à trouver de nouveaux moyens d'appliquer des fluides, refroidir des gaz et installer des buses. Notre laboratoire dédié à la pulvérisation est équipé des derniers équipements de test avancé et de services de modélisation :

• • Caractérisation de la taille des gouttes
• • Mécanique des fluides
• • Diagnostic de pulvérisation
• • Prototype
• • Mécanique des fluides numérique (MFN)
• • Interaction fluide structure (IFS)

Nos ingénieurs expérimentés, spécialistes de la technologie de pulvérisation, savent à quel moment ils doivent se fier à nos données propriétaires ou réaliser des essais supplémentaires en laboratoire afin de garantir le niveau de précision requis.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la manière dont nous pouvons vous aider à optimiser vos processus complexes, n'hésitez pas à contacter votre expert local en pulvérisation.