Egy multinacionális tárolási megoldásokkal foglalkozó vállalat fém polcrendszereket gyárt a legkülönbözőbb iparágak számára. A kiváló minőségű polcok előállítása elsődleges fontosságú, ezért az acélt házon belül, nagyon speciális követelmények szerint bélyegzik. A lemez kenéséhez a bélyegzés előtt levegőporlasztó pontfúvókával vonták be a lemezt. Ez olajpazarláshoz, piszkos környezethez, rossz általános eloszláshoz és így minőségi problémákhoz vezetett. Egyértelműen szükségük volt egy automatizált kenőrendszerre.
A vállalat célja az volt, hogy a kenési megoldásukat egy olyan automatizált rendszerre frissítsék, amely egyenletes, egyenletes eloszlású, vékony kenőanyagréteget képes felvinni az acélra, miközben az a formázás különböző fázisain halad át. A rendszernek képesnek kellett lennie arra is, hogy a pazarlás elkerülése érdekében a felhordási sebességet a vonal sebességéhez igazítsa.
Az AutoJet L210 automatizált kenőrendszer
Permetező szakértőnk felismerte, hogy az AutoJet® L210 automatizált kenőrendszer megoldja az ügyfél kenési és pazarlási problémáit. Ez a rendszer rendkívül hatékony automatizált módszert biztosít a kenőanyagok egyenletes és alapos felhordására, mindezt a vonalsebesség alapján.
A tesztek lefuttatása és a végső minőség ellenőrzése után az ügyfél felismerte a lehetőséget, és úgy döntött, hogy 3 AutoJet® L210 kenőrendszert rendel.
Eredmény
Az ügyfél elégedett volt a végeredménnyel. Az új rendszer automatikusan és pontosan adagolja a kenőanyagot a vonalsebesség alapján. Ez 10%-os sebességnövekedést és ezáltal 10%-kal nagyobb termelékenységet eredményezett. A legfontosabb azonban az, hogy mivel nincs több pazarlás, az olajfogyasztás 50%-kal csökkent. Ez heti 80 munkaórának megfelelő megtakarítást jelent, és jelentős hatással van a vállalat fenntarthatósági céljaira is.