Gázhűtés, vegyszerbefecskendezés, hígtrágya visszaöblítés, habzásgátlás, túlhevítés-mentesítés, oltás, amin semlegesítése, mosóvíz, ... A petrolkémiai és finomítóiparban számtalan kihívást jelentő permetezési folyamat létezik. Ebben a blogbejegyzésben áttekintünk néhányat ezek közül a tipikus folyamatok közül, és azt, hogyan tudunk segíteni a műveletek optimalizálásában.

1. A mosóvíz korrózióvédelmének optimalizálása hidrogénfeldolgozó egységekben

A kloridok kimosása a szennyvízgőzből tipikus kihívás a petrolkémiai és finomítói iparágakban.

A legtöbb létesítményben szabványos, hagyományos szórófejekkel, vagy akár szórófejek nélküli tollakkal dolgoznak. Mindkét megoldás azt okozza, hogy a víz nagy része a csövek falán land ol , és aszimmetrikus eloszlásban kerül a REAC-ba.

A LEGJOBB PRAKTIKA:

A hatékony mosóvíz-befecskendezés maximalizálja a befecskendezett víz felületét, ez pedig maximalizálja a kloridmosási potenciált. Az eredmény jobb kapcsolat a kloridokkal és a mosóvíz egyenletesebb eloszlása a csőrendszerben és a REAC-bemenetekben.

A FloMax® Hydrogen segítségével kifejlesztettünk egy kétfolyadékos szórófejet, amely egy kétfolyadékos szórófecskendőben másodlagos folyadékként pótló hidrogén csúszóáramot használ. A speciálisan megtervezett és szabadalmaztatott szórófejet kifejezetten hidrogénfeldolgozó egységekben való használatra fejlesztettük ki.

2. Amin semlegesítése, H2S tisztítás és vegyszerbefecskendezés

A tollak és az egyfolyadékos hidraulikus fúvókák nem nyújtják azt a teljesítményt, amelyre az amin semlegesítéséhez, a H2S tisztításhoz és a vegyszerbefecskendezéshez szüksége van. Ráadásul magasak az üzemeltetési költségeik és gyakori állásidőt okoznak.

E problémák megoldására fejlesztettük ki a FloMax® S01 gőzporlasztó visszahúzható injektorokat.

FloMax® S gőzporlasztó fúvóka előnyei:

• - A többlépcsős porlasztási eljárásunknak köszönhetően nagyon kis cseppek biztosítják az elpárolgást és a diszpergálást, amikor a folyadék kilép a fúvókákból.
• - A folyadék eloszlása a folyamatáramban javul a szoros cseppméret-szabályozásnak köszönhetően.
• - A szabályozott porlasztásnak köszönhetően egyenletes befecskendezési sebesség biztosított.
• - A kopási pontok minimalizálódnak, és a fúvókák élettartama meghosszabbodik az optimalizált belső átjáró kialakításnak köszönhetően.
• - Könnyen megfelel a tervezési követelményeknek a rendelkezésre álló anyagok széles választékának köszönhetően.

FloMax® S01 visszahúzható befecskendező előnyei:

• - Minimális injektor telepítési és eltávolítási idő korlátozza a kézi munkát.
• - Azinjektorok könnyen visszahúzhatók a kifutóról a munkabiztonság javítása érdekében

3. Kiváló keverés és porlasztás a fáklyaolaj, hígtrágya visszaöblítés, oltás és más hasonló befecskendezési műveletekhez

Az OptiMax injektor egyenletes szóráskép előállításával biztosítja a gyors elpárolgást. A gőz és az olaj, a szénhidrogének vagy a vegyszerek keveredését egy egyedülálló, szabadalmaztatott porlasztási eljárás biztosítja. A befecskendezés előtt ez az eljárás biztosítja a gőz és a folyadék alapos keveredését. Az injektorból kilépő kevert folyadék apró cseppekből áll, egyenletes szórásképben.

ELŐNYÖK:

• - A kémiai reakció hatékonysága optimalizálódik a folyadék alapos keveredése és az egyenletes permetlé-lefedettség révén
• - Gyorsabb reakció a folyamatáramban a szénhidrogén gyors elpárolgása miatt
• - Nagyobb működési rugalmasság a cseppméret jobb szabályozásának köszönhetően széles áramlási sebesség-tartományban
• - Hosszú élettartam a tartós, megbízható kialakításnak köszönhetően
• - Költséges sűrített levegő helyett a rendelkezésre álló üzemi gőzt használja - jobb a környezet és az eredmény szempontjából is

4. Folyamatainak optimalizálása a hatékonysági és fenntarthatósági célok elérése érdekében

Fix és visszahúzható szórófecskendezők, lándzsák és tollak széles választéka áll az Ön rendelkezésére, hogy segítsen céljai elérésében a fenti petrolkémiai folyamatok bármelyikében:

-Habmentesítés - Gőzoltás - Fáklyaolaj - Mosóvíz - Hígtrágya visszaöblítés - Regenerátor megkerülés
- Tápfolyadék befecskendezés - Glikol / vegyszer befecskendezés - Gáz hűtés vagy oltás - Tartály keverés - Túlmelegedésmentesítés SNCR és SCR NOx szabályozás

Egyedülállóan alkalmasak vagyunk a szállítóberendezések szállítására, ha az Ön művelete folyadék vagy gáz hozzáadását igényli egy folyamatáramhoz. Az általánosan lándzsáknak, tollaknak, szóróberendezéseknek és pisztolyoknak nevezett berendezések fontos szerepet játszanak a kívánt hűtés, keverés, oltás, mosás, nedvesítés, gázkondicionálás és/vagy kémiai reakció elérésében. Ezen folyamatok bármelyikének meghibásodása potenciálisan károsíthatja a későbbi berendezéseket, a falak nedvesedését, a tűzálló anyagok repedezését, a csatornák korrózióját, a kemence/torony idő előtti meghibásodását és a nem tervezett leállásokat.

5. A szórófejek kiválasztásának és elhelyezésének optimalizálása szóráselemzési és kutatási szolgáltatások révén

Segítünk Önnek felfedezni a folyadékok, hűtőgázok alkalmazásának és a fúvókák elhelyezésének új módjait. Dedikált permetezési laboratóriumunk a legmodernebb korszerű vizsgálóberendezésekkel és modellezési szolgáltatásokkal van felszerelve:

• - Permetezőcseppek jellemzése
• - Folyadékmechanika
• - Permetezési diagnosztika
• - Prototípusgyártás
• - Számítási áramlástan (CFD)
• - Fluid-szerkezet kölcsönhatás (FSI)

Tapasztalt mérnökeink, a szórási technológia szakértői, tudják, hogy mikor kell a saját adatainkra támaszkodni, vagy mikor kell további laboratóriumi vizsgálatokat végezni a szükséges pontosság biztosítása érdekében.

Ha többet szeretne megtudni arról, hogyan tudunk segíteni a kihívást jelentő folyamatok optimalizálásában, mindenképpen vegye fel a kapcsolatot a helyi permetezési szakértővel.