Ilgą laiką plieno gamintojui reikėjo purkšti rūdžių inhibitorių ant poliruoto plieno strypų. Tačiau jo oro purškimo sistema sukeldavo rūką, perteklinį purškimą ir per didelį alyvos kiekį. Dėl šių problemų buvo netvarkinga įranga, nesaugi gamybos zona ir nesveika aplinka darbuotojams. Įmonei reikėjo naujos rūdžių inhibitoriaus purškimo sistemos, kuri pagerintų alyvos tepimo tikslumą. Savo ruožtu ši sistema taip pat sumažintų medžiagų ir darbo sąnaudas.
Rūdžių inhibitoriaus purškimo sistema
Atlikę bandymą hidrauliniais purkštukais, kad patikrintume purškimo būdo tikslumą, įdiegėme " AutoJet® E1850+" purškimo sistemą. Sistemą taip pat sudaro trys " PulsaJet® AA10000AUH-104215" elektra valdomi purkštukai ir " UniJet® PWMD " purkštukų antgaliai.
Kai 7/8-3 colių skersmens plieniniai strypai praeina pro purškimo stotį, E1850+ sistemą įjungia fotoelektrinis pluošto jutiklis. Šis jutiklis įjungia ir sustabdo purkštukus. Šie hidrauliniai purkštukai, sumontuoti taip, kad užtikrintų tolygų ir pastovų alyvos padengimą, galėjo pasiekti nedidelį 4-15 l/val. srautą ir pastovų 2 barų skysčio slėgį.
Rezultatas
Dabar "AutoJet" rūdžių inhibitoriaus purškimo sistemos ir "PulsaJet" hidrauliniai purkštukai dengia plieninius strypus be dulksnos ar perteklinio purškimo. Tai sutaupo gamintojui nemažai išlaidų rūdžių inhibitoriaus sunaudojimui, oro kompresoriaus eksploatavimui ir priežiūrai. Taip pat sutaupoma daug darbo jėgos, reikalingos valymui, ir medžiagų, reikalingų išsiliejimams ir purslų pertekliui sugerti. Visi šie sutaupymai iš viso sudarė 17 500 EUR per metus, todėl naujosios purškimo sistemos atsipirkimo laikotarpis buvo trumpesnis nei vieneri metai.
Įmonė taip pat galėjo pagerinti savo tvarumo pastangas, nes panaikinus purškimo perteklių ir ore pasklidusias alyvas darbo aplinka tapo saugesnė ir sveikesnė darbuotojams.