Ilgstoša tērauda ražotājam bija nepieciešams izsmidzināt rūsas inhibitoru uz pulēta tērauda stieņiem. Tomēr tā pneimatiskās izsmidzināšanas sistēma radīja miglošanos, pārsprāgšanu un pārmērīgu eļļas uzklāšanu. Šo problēmu rezultātā iekārtas bija netīras, ražošanas zona nedroša un vide darbiniekiem neveselīga. Uzņēmumam bija nepieciešama jauna rūsas inhibitora izsmidzināšanas sistēma, kas uzlabotu eļļas uzklāšanas precizitāti. Savukārt šī sistēma samazinātu arī materiālu un darbaspēka izmaksas.
Rūsas inhibitora izsmidzināšanas sistēma
Pēc testa, izmantojot hidrauliskās smidzināšanas sprauslas, lai pārbaudītu smidzināšanas veida precizitāti, mēs uzstādījām AutoJet® E1850+ smidzināšanas sistēmu. Sistēmā ietilpst arī trīs PulsaJet® AA10000AUH-104215 elektriski darbināmas smidzināšanas sprauslas un UniJet® PWMD smidzināšanas uzgaļi.
Kad tērauda stieņi ar diametru no 7/8 līdz 3 collas šķērso izsmidzināšanas staciju, E1850+ sistēma tiek iedarbināta ar fotoelektrisko caurspīduma sensoru. Šis sensors iedarbina un aptur smidzināšanas sprauslas. Šīs hidrauliskās sprauslas, kas uzstādītas tā, lai nodrošinātu vienmērīgu un konsekventu eļļas pārklājumu, spēja nodrošināt nelielu plūsmas ātrumu no 4 līdz 15 litriem stundā un vienmērīgu šķidruma spiedienu 2 bāru robežās.
Rezultāts
AutoJet rūsas inhibitora izsmidzināšanas sistēmas un PulsaJet hidrauliskās sprauslas tagad pārklāj tērauda stieņus bez miglošanās un pārklāšanās. Tas ražotājam ietaupa ievērojamas izmaksas rūsas inhibitora patēriņam, gaisa kompresora darbībai un apkopei. Viņi arī ievērojami ietaupa darbaspēku tīrīšanai un materiālus, lai absorbētu noplūdes un lieko izsmidzinājumu. Visi šie ietaupījumi kopā veido 17 500 EUR gadā, tādējādi jaunās smidzināšanas sistēmas atmaksāšanās periods ir īsāks par gadu.
Uzņēmums varēja arī uzlabot savus ilgtspējības centienus, padarot darba vidi drošāku un veselīgāku darbiniekiem, novēršot izsmidzināšanas pārpalikumus un eļļu, kas izplatās gaisā.