Et multinasjonalt selskap for lagringsløsninger produserer metalliske hyllesystemer for en rekke bransjer. Å produsere hyller av høy kvalitet er en topp prioritet, så stålet stemples internt i henhold til meget spesifikke krav. For å smøre arket før stansing ble det belagt med en luftforstøvningspunktdyse. Dette resulterte i oljesvinn, et skittent miljø, dårlig totalfordeling og dermed kvalitetsproblemer. De trengte tydeligvis et automatisert smøresystem.
Selskapets mål var å oppdatere smøreløsningen deres til et automatisert system som kunne påføre et konsistent, jevnt fordelt, tynt lag med smøremiddel på stålet når det passerer gjennom ulike stadier av formingen. Systemet måtte også være i stand til å tilpasse påføringsmengden til linjehastigheten for å forhindre sløsing.
AutoJet L210 automatisert smøresystem
Vår sprayekspert innså at AutoJet® L210 Automated Lubrication System ville løse kundens smøre- og svinnproblemer. Dette systemet gir en svært effektiv automatisert metode for å påføre smøremidler jevnt og grundig, alt basert på linjehastigheten.
Etter å ha kjørt testene og sjekket sluttkvaliteten innså kunden potensialet og bestemte seg for å bestille 3 AutoJet® L210 smøresystemer .
Resultat
Kunden var fornøyd med sluttresultatet. Det nye systemet påfører automatisk og nøyaktig smøremiddel basert på linjehastigheten. Dette har resultert i 10 % hastighetsøkning og dermed 10 % høyere produktivitet. Men viktigst av alt, fordi det ikke er mer avfall, har oljeforbruket blitt redusert med 50 %. Dette sparer tilsvarende 80 arbeidstimer per uke og har også stor innvirkning på selskapets bærekraftsmål.