Gnotec Sverige sikrer en stor kontrakt takket være et mer bærekraftig spolesmøringssystem som sparer dem over €100 000 i året

AutoJet Coil smøresystem

Etter spraytester på stedet med de spesifikke væskene bestemte våre lokale sprayeksperter seg for å installere to P400 smøresystemer som hver har spolesmøreapparater som inneholder 14 "64270-P1/4JAUCO" dyser. 7 dyser i toppen og 7 i bunnen av hver spolesmøreapparat.

Ved å fullstendig separere de 2 systemene (inkludert membranpumper, ventiler, regulatorer og rør) eliminerer vi muligheten for utilsiktet blanding av de 2 væskene som måtte sprøytes for å oppfylle kontraktskravene.

Signalene for å kontrollere spolesmørene kommer fra Gnotecs egen PLS i maskinen.

Med denne løsningen kan systemet håndtere 2 kategorier av metalldeler:
• Deler som kun trenger smøring fra emulsjon.
• Dyptrekkende deler som trenger rett olje.

Uten riktig smøring for hver kategori ville verktøyene eller delene gå i stykker. Derfor er det viktig å bruke riktig mengde for hver del som er stemplet.

Resultat

Takket være det nye spolesmøresystemet var Gnotec Sverige i stand til å sikre stemplingskontrakten for bildeler. De har også funnet ut at de har gjort store forbedringer på bærekraftsmålene sine. Bruken av emulsjon (olje) under stemplingsprosessen ble redusert med 80 % sammenlignet med deres tidligere filtvalsesystem. Dette utgjør rundt 4000 € / år.

De største besparelsene ble imidlertid funnet i reduksjon av bruk av kjemikalier og vann under rengjøringsprosessen. Ikke bare fant Gnotec det mye lettere å rengjøre sluttproduktet, takket være mindre spray og mer kontroll, trenger noen produkter ikke engang å rengjøres i det hele tatt etter produksjonsprosessen. De økte effektivitetsbesparelsene under rengjøringsprosessen utgjør over €100 000 / år.